近日,湖南省电力调度控制中心受理湘潭发电公司2号机组停电检修卡完工申请,该公司2号机组A级检修正式结束。此次A级检修是2号机组投产以来的第18次集中检修,从9月19日开工至11月12日结束,工期55天。
精心组织策划,抓好前期准备
为切实做好2号机组A级检修各项工作,夯实机组增发电量基础,全面推进企业高质量发展,从2018年11月起,该公司根据大唐集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》相关规定,结合机组实际情况,围绕2号机组2019年降煤耗目标,全面开展2号机组A级检修各项准备工作。
为深化109项指标达设计值工作和提高设备可靠性,努力打造“精品工程”,该公司编制了2号机组A级检修创“精品工程”方案及A级检修管理手册。结合集团公司《A级检修全过程检查表》将修前准备策划工作分解成44项,明确各项任务的责任部门、责任人、完成时间、质量要求和督办人,做到“凡事有据可查,凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督”。同时,每周更新检修准备周报,通报重大特殊及技改项目和长周期备件准备情况。
严抓质量管理,打造精品工程
2号机组A级检修工期紧、任务重,质量要求高。按照大唐集团公司、华银公司及该公司A级检修相关标准和要求,抓实抓细过程管控,确保A级检修工作高效稳步有序推进,成立了质量监理组,明确了包括监理在内的四级验收质量管理体系。
质量监理组从检修技术方案和工艺方案的制定、检修质检点和验收标准的编制与审核、检修过程质量监督、检修原始技术数据的检测分析、检修缺陷分析处理与封闭、质检点验收与设备检修质量的最终评定等方面入手,实施全过程质量监督管理与质检点四级验收制度,并实施签字责任制,即“谁签字,谁负责”。同时,每天发布监理日报,每周开展技术质量交叉检查,发现问题即查即改,确保A级检修工作后,机组安全、经济、环保运行等指标得到有效提升。
在2号机组A级检修期间,公司完成了DCS设备升级改造、空预器传热元件更换、脱硝尿素热解节能改造、汽轮机汽封改造、励磁控制系统升级改造等重大技改项目,实施1452项标准项目,129项技术监控项目,42项特殊检修和技改项目,合计项目1650项。同时发现并处理主要设备问题:高中压转子弯曲(最大点在中压第一级动叶转子凸台外缘处,弯曲度0.23mm)的缺陷返厂处理;针对三门峡发电公司低压转子末级叶片销钉断裂的情况,立即安排对照检查,及时发现并处理低压转子末级叶片叶根销钉共16处内部存在超标缺陷;完成345根减薄超标水冷壁管和5.5楼省煤器前包墙管83根磨损管道更换,焊口一次检验合格率高达99.52%;2号发电机定子槽楔发现740槽松动超过三分之一,已完成重打槽楔和发电机试验;2号炉除尘器入口烟道无导流板,阻力偏大处理;2号炉吸收塔入口膨胀老化处理等。
加强工期管控,确保如期完工
该公司反复优化调整一级网络图,并精心编制二级、三级网络图,定期召开检修协调会通报各专业进展,及时协调、处理检修中存在的问题,采取各种措施有效管控检修进度。检修前期,合理安排工作票安措布置,确保各项工作按时开工;检修后期设备系统分步、整体试运阶段每天召开试运会,严格执行试运计划,及时统计、反馈试运过程中发现的各类缺陷,及时联系安排消缺,确保机组一次并网成功。
为确保工期进度,汽机专业刘宇进、张建国带领唐亮、田师、杨智等年青小伙子扎根在了2号机组汽机平台,“5+2”“白加黑”轮轴转,只为一个目标——“主线工期一定不能掉链子”;锅炉组点检员张永吉、郭新东24小时轮班倒换争分夺秒对水冷壁管进行检查和测厚,炉内的脚手架不知道上下爬了多少回。努力的付出换来了丰厚的回报,水冷壁检测工作提前完成,给后期的水冷壁换管施工争取了宝贵的时间;制粉系统设备主人唐明一管辖全部磨煤机、给煤机、给粉机解体检修,还有更换磨煤机衬瓦、筛选钢球,粉仓漏风治理等项目,面对如此繁重的工作,他没有任何的畏难情绪,每天坚守在工作现场,事无巨细、亲力亲为,生动的诠释了劳模精神。榜样的力量是无穷的,2019年新入厂的大学生们也全部加入了检修队伍。在实践中培养人才,在实战中锻炼人才,公司检修力量正在不断充实壮大。
该公司全体干部职工坚持“干就干一流的事,干就干成一流”总要求,凝心聚力、攻坚克难,圆满完成了2号机组A级检修各项目标任务,为冲刺年终目标打下了坚实的基础。