本网讯 走进红雁池分公司1、2号机组检修现场，“安全、优质、节约完成检修任务”醒目的标语映入眼帘。在这次检修工作中，该公司首次强化“节约型检修”的理念，驱动企业提质增效工作持续推进。

　　一是设备“能修不换”。如：电气专业在检修高低压电机时，认真检查测量，确认了许多轴承状态良好，经过清扫加油后还可以继续使用，一套高压电机轴承价值一万多，仅此一项就节约费用几万元。

　　二是“修旧利废”。锅炉专业对磨煤机可调缩孔从出口煤粉管上拆下来后就进行打磨修复，利用好的丝杆，再加工丝扣，一个可调缩孔算下来要比买新的便宜一万余元，这样一台炉四台磨煤机的二十四个可调缩孔算下来，可节约二十余万元。同时对检修过程中更换下来的旧阀门、螺栓全部回收，以便在以后的工作中将有用部件或材料加以修复利用，节省材料费。

　　三是提高检修质量。坚决执行“该修必修，修必修好”的原则，保证设备检修后能够达到铭牌出力，保证机组一次启动成功，主设备120天无临检，延长机炉检修后连续运转时间。在检修中职工们严格按照检修规程、检修文件包进行作业，及时发现了许多设备隐患。