这是雅砻江畔一个规模不大的综合加工厂区，却是杨房沟水电站监理、业主屡次组织各单位观摩学习的品牌对象；也是水电七局.华东院杨房沟总承包部多次点名表扬的标杆加工园区。

　　除钢筋加工作业外，这个加工厂还要制作预制件，加工各种预埋件、铜止水等，月平均钢筋加工量约2000吨，还预制出260多块光亮平整、毫无瑕疵、优良率98％的出线竖井梁板、楼板的好成绩……

　　大山冲沟里树起来的标杆

　　走进沿江而建的加工厂，放眼望去，约6000平米的厂区布局合理，规划科学；整个厂区干净、整洁，原料码放井然有序，标识标牌清晰；成品料、半成品料分门别类堆放整齐，一切有条不紊。

　　传闻，如此耳目一新的环境也是它迅速成为标杆厂区的原因之一。

　　晚上八点半，这里还灯火通明，各处醒目的安全标语、操作规程等映入眼帘。厂区内，机械轰鸣；工人们正在紧张忙碌地加工钢筋；还有一个双脚胶鞋湿透的工人正喷水养护预制件……

　　“三年前，这里是两个山崖之间的冲沟，场地环境极其恶劣，一片荒草、乱石嶙峋，沟壑纵横。”正在加班维修切断机、满手油污的厂长杨建荣告诉记者。

　　“那时没有任何设施，喝水、上厕所都是问题。为了不上厕所，我每天尽量少喝水。这里海拔2300米左右，夏季的太阳晒得人头晕眼花，连庇荫的地方也没有。” 杨建荣嘿嘿地笑着，仿佛黝黑带黄的皮肤就是曾经被强烈紫外线灼伤后的印记。“填方、平场地、建厂那几个月，我既要指挥渣车倒渣，又要指挥装载机平场地，两个多月填了约3万多方洞渣，终于把这片场地填了起来。那段时间太阳大，我又渴又累，皮都晒脱几层，几次眼前发黑，差点栽倒。”

　　“还好，如今场地早已硬化，到处平平整整，门口石榴树也长这么高了。” 三年风雨兼程。“品牌、标杆”从来无法一蹴而就，是厂区所有人一起加倍努力锻造的结果。

　　不断创新中铸起来的品牌

　　“创新、自律、共赢”既是杨房沟水电站总承包部的管理理念，也是总承包部对所有参建团队和员工的要求。

　　在这里“创新、自律”体现在加工制作的每一细小环节。“为保证质量，每一道工序我们力求精益求精。钢筋加工严格按料表进行，严格定尺，做到成品形状一致、尺寸准确；为使预制件毫厘不差，与安装现场精准对接，我们严格钢筋间距，并创新立模方式，进行划线定模；三级技术交底一步不漏，全过程管控……质量是灵魂、是核心。”与钢筋、混凝土打了33年交道的杨建荣牢记使命，并付诸实践。

　　旱季早晚温差可达15度以上，空气十分干燥，极不利于混凝土预制件的制作。

　　“怎么办？必须找到新方法。”

　　经过仔细观察、对比后发现，下午5点以后的空气湿度、气温都适合预制件制作。

　　“别人下班，我们上班。利用好外部环境，赶紧制作梁、板。”

　　由于批次不同，预制块数多，养护期也容易混淆。为此，加工厂创新性地给每个梁板挂上了标签，让它们有了自己的“身份”，养护日期一目了然。

　　“打好时间差，制作过程精细化，养护过程标准化，才能做出好产品。”成了这里的“标配”。

　　“你们的产品我们放心！”每次验收，总能听到监理由衷的赞叹。

　　而长达半年的雨季又给钢筋存放带来不小的麻烦。

　　“以往钢筋下面垫木块，不防潮不耐用，根本不适合这里雨季的潮湿。如果还是沿用老方法存放，钢筋可能成为报废品。况且这里路况不好，通行证办理手续多，钢筋进场困难。如果赶不上进度，那损失就大了。”

　　“为此，我们因地制宜。创新钢筋存放方式。合理规划能存放原材3000吨左右的区域，专门制作了不同规格、样式的水泥墩，其中9米原料堆放区有13个；12米原料堆放区有3个……”

　　“钢筋离地30公分，摆放规整，原料透气不结水；成品和半成品指定地域堆放有序；钢筋制作标准化、流程化。”这是三方认可厂区为标杆园区的其中一大亮点。

　　工作中的小创新带来大进步的同时，“自律”的理念也深入人心。

　　自律中加强创新，才能催生高效。“厂区共有21台加工机具，还有一台8吨塔吊和一辆16吨汽车吊，这些机械摆放符合规范，功能区域规划要科学合理，才能防止交叉作业，减少相互干扰，保障大量作业，从而催生高效。”

　　“要在自律中提炼新东西，在不断创新中再提高。”加工厂每月进出钢筋近2000吨，种类多，囊括地下引水发电系统多个点面的钢筋。不出现任何错误，成品精准对接现场，自觉做好每一份报表，记录好每一次进出库台账，成为了他们自律中的“必修课”。

　　正是每晚下班后，杨建荣对台账进行及时的梳理、查看，才打造了作为标杆园区的“零失误”。

　　金牌服务中立起来的信誉

　　“半夜要钢筋半夜发，再困再累，我们毫无怨言。有时凌晨三、四点钟，冬季夜间气温非常低。从宿舍到厂区近400米距离，我穿了羽绒服，外面还要套个军大衣，刺骨的寒风从脖子里灌进来，也冻得直打哆嗦。”

　　“无论烈日、刮风、下雨、飘雪都要发料”；“急工地之所急！”这就是他们最低的服务底线。

　　靠着这样的金牌服务，过硬的口碑，加工厂运营三年多以来，没有出现过任何一次投诉。

　　各单位经常前来观摩学习，并没有让他们就此停留，而是敦促他们更加努力维护着来之不易的标杆形象、品牌地位。

　　2019年4月6日，当加工厂又送走了一批前来观摩学习、取经的各大单位，杨建荣坦言：“被观摩学习是一种荣耀，是动力更是压力。我们要维护好这个品牌，保持好这种信誉！”

　　2019年，随着杨房沟水电站开启混凝土大浇筑模式，钢筋需求量同时也进入加工高峰期。“我们将继续用周到的服务、一流的管理、一流的品牌、一流的信誉服务于现场！”在攻坚时期，这是这个5人管理团队给予现场的郑重承诺。