4月11日，我省公布了“河南省战略性新兴产业集群名单(第一批)”，全省共有15个产业集群入围。其中，许昌市硅碳新材料产业集群名列其中。
战略性新兴产业集群不仅是迸发创新与活力的高地，更是产业转型升级的重要阵地。许昌市硅碳新材料产业集群为何能够入选“省榜”?
这主要得益于襄城县依托丰富的煤炭资源，立足煤、延伸煤、超越煤，围绕产业链布局创新链、围绕创新链布局产业链，持续在传统产业上高位嫁接、在新兴产业上抢滩占先，实现从煤炭“黑色经济”到煤化工“循环经济”、再到实现硅碳新材料“绿色经济”的蝶变，走出了一条循环高效、绿色低碳发展之路。
近年来，襄城县抢抓平煤神马集团产业布局调整的重大机遇，不断加强与平煤神马集团的深度战略合作，积极承接产业转移，发展循环经济。
“延”出价值链。通过项目带动，大力推动向采煤炼焦之外的产业链延伸，累计投资超百亿元,建成了210万吨重介洗煤装置、7.63米大容积焦炉、20万吨二甲醚、10万吨甲醇、10万吨苯加氢、6亿立方米煤气制氢、1.2万千瓦煤气发电、30万吨焦油深加工、干熄焦余热发电等煤基化工基础产业项目，焦炭产量由32万吨增至300万吨,衍生出化工产品30多种,形成了由原煤入洗、中煤发电、化产回收、煤气综合利用、焦化副产品全部循环利用的完整循环经济产业链，“吃干榨净”煤炭价值。
“补”出新动能。积极融入“郑州都市圈”建设发展格局，精准定位主导产业，打造千亿级硅碳新材料产业发展集群，被列入《河南省电子信息产业转型升级三年行动计划》和河南战略性新兴产业发展规划，并高标准编制了《河南中原硅碳新材料战略性新兴产业集群规划》，先后谋划并实施了首山热能、年产20万吨环己酮等重大项目，到2023年，将建成30GW太阳能电池片“超级工厂”，形成与中国尼龙城深度融合、错位发展的“豫西南工业长廊”。
“强”出竞争力。紧盯新材料、新技术发展趋势，通过焦油深加工与碳素产业对接，氢气制硅烷与光伏及电子产业对接，将单一的煤焦化产业链延伸扩展到煤基尼龙、煤基电子、光伏新材料产业，从低端的煤炭一直延伸到了新能源、新材料等高端产业领域，打造世界级高端煤基化工产业链。
通过焦油深加工，衍生出了“煤焦油—煤沥青—针状焦—超高功率石墨电极”“煤焦油—煤沥青—中间相焦—电池负极材料—锂电池—储能电站”“焦炉煤气、粗苯—环己酮、环己醇—己内酰胺—尼龙产业”3条碳材料产业链。目前，总投资20多亿元的超高功率石墨电极、压型、焙烧、等静压等项目建成投产，被五部委认定为“国家重点新产品”;投资13亿元的针状焦项目已建成，打破美日等国家技术垄断，填补了国内高端针状焦市场空白。
通过高纯氢气合成高纯硅烷，打造了“硅烷—颗粒硅—单晶硅片—太阳能电池片—光伏组件—光伏电站”“硅烷—电子级(区熔级)多晶硅—晶圆片—半导体材料”“气凝胶—高温保温隔热板绝缘毡、弘暖纤及其他产品用”3条硅材料产业链。目前，3600吨高纯硅烷气项目建成运行，打破国外垄断，填补了国内空白;电子级多晶硅项目扎实推进，区熔级多晶硅项目取得重大突破。
此外，襄城县把创新作为发展的逻辑起点，加快构建创新型产业体系，持续推动新兴产业加快发展壮大，着力打造全国县域科技创新高地。实施光伏轻质基板、500MW屋顶分布式光伏整县推进、储能电池产业园等重大项目，打造全国光伏新能源生产基地和全省屋顶分布式光伏运营中心，形成产值破千亿元的光伏产业生态。
与此同时，襄城县建立国家高新技术企业11家、省院士工作站1个、省级工程技术研究中心8家、省级企业技术中心3家，引进高层次人才(团队)12个，真正实现了“引进一个人才，带来一个团队，带动一个产业”。其中，硅烷科技生产硅烷气产品纯度可达9N级，该项技术填补了国内空白，扭转了我国高纯度硅烷气长期依赖进口的局面。
环环相扣，链链生金。一个个流金淌银的产业链条，一个个活力四射的新兴产业。目前，硅碳新材料产业集群已达到25.56平方公里，主营业务收入达到480亿元，入驻规上工业企业74家。
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