导语： 2017年春季，“两个大幅度”变化迎面扑来--区域煤价大幅度走高、电价与上年同期比大幅度调低。市场因素巨力吞噬着火电企业的利润空间，企业经营形势持续跌入困境……
困局面前，浑江发电公司高标准贯彻落实吉电股份公司年初工作会精神和各项战略部署，以更加坚强的战略定力，牢牢锁定重点突破口，坚持“一体两翼”的发展战略，大步走出去闯市场，坚持“两条腿”走路，一是抢抓系统内外的火电检修市场；二是不断承接新能源运维、安装市场，分批次持续派出精干技术队伍，闯出一条老火电转型发展的求生之路。
顽强拼搏 戮力奋战
白城U101A级检修攻坚战大捷
5月22日6时38分，白城发电公司1号机组成功并网发电，实现了锅炉水压、锅炉风压、发电机气密、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网六个一次成功，各轴瓦轴振均在90微米以内，达到全优，标志着该公司承揽的白城U101A检修项目完美收官。
此次A修工程是业主白城发电公司660MW机组第一次A修，也是吉电股份660MW以上机组检修史上的首次A级检修，又是吉电股份《检修现场管理规范》、《检修现场行为规范》推行后的首个等级检修项目，该检修工程于3月15日开工，计划工期60天，该公司将此次白城A级检修作为上半年的重要工作，高度重视，派出160名精兵强将参修。这也是2017年该公司承接的最为艰巨的对外检修项目。
本次该公司承揽的白城1号机组A修项目，主要有主机揭缸通流部分改造、锅炉受热面及辅机检修、电气和热工及化学部分项目检修。此次大修共完成检修项目716项，其中标准项目579项，非标项目39项，金属监督项目98项；执行文件包407个，签W点2055个，H点3689个，工作量之大前所未有。ERP系统在A修过程的全程应用，实行ERP网上工单质量签证和物资管理都是首次；项目自3月15日大修开工以来，全体参修人员克服跨越清明、五一劳动节等节假期、克服交叉作业多等因素，历经64天的紧张工作，于5月19日圆满完成了计划内全部检修任务，5月22日一次并网发电成功。
立下军令状 践诺勇攻坚
“用我们的承诺和智慧打造吉电股份精品工程”，工程开工之初，公司总经理刘新华代表1200多名员工郑重承诺。并向着精品工程创建的宏伟目标一路栉风沐雨、矢志不渝、砥砺前行。
浑江发电公司生产副总经理叶绍义在刚承揽此项目时就指出，公司要实现“一体两翼”战略快速发展，对外检修就要积极拓展业务范围，积淀业绩，培育自身品牌与竞争能力，而提升资质和培育技术骨干带头人是当务之急。白城热电公司1号机组A修的中标，提供了机遇，也提出了严峻考验。该公司当前人员年龄呈两头分布，缺乏中间力量，技术骨干带头人紧缺，而本次A修标准高要求严，是一次真刀实枪的硬检验。此种形势，需要掌舵人的决断和勇气，更需要智慧。
公司检修副总丁明青亲任总指挥，为了保障大修工期，他总是第一个到现场最后一个离开，及时掌握工作进度，把握检修质量，每天早、中、晚三餐的餐桌都成为会议桌，碰头会与集体就餐相伴而生、相伴而行，大修中出现的安全、质量、进度、工艺、材料等诸多方面的问题，都在此时进行协调，制定方案，并督促当日落实。公司总工王洪明把住关键环节质量关，他们每天11个多小时坚守现场，回到宾馆经常是晚十点以后，宾馆宿舍就是A修的第二指挥部，当日项目盘点，第二天施工进度、材料准备、技术支持方案、防控措施等都要制定出来，遇到关键节点，更是要加班加点到凌晨。项目部的每名检修人员都在争分夺秒，为践行承诺全力以赴。
“两个规范”首次用 样板树立呈亮点
为打造安全、文明、优质、高效的精品A修工程，浑江发电公司积极组织、精密部署，严格贯彻落实检修规范化作业措施，践行两个规范，推动白城1号机组A修各项工作有序开展。
此次A修最吸引眼球的是两个规范的实践运用。按照“精品化、标准化和样板化”的定位，首先对照《检修现场管理规范》，划分功能分区。将厂房检修区、运行区、检修通道、运行通道隔离开来，各种安全警示标识齐全醒目，强调检修现场整洁，规范，处处井井有条；检修区墙壁、通道用塑料薄膜隔离，地面铺设橡胶板，防止油污污染环境及人员滑倒；按照功能区将拆卸设备按拆卸顺序依次编号，实施定置管理，现场自始至终都保持的整洁有序；现场设立安全工器具存放架，安全绳索等安全工器具摆放井然有序，使用时规范方便；进入重点检修管控区域，首次使用门禁系统，参修人员通过指纹识别方可进入检修现场，门禁出入信息即时显示检修现场人员进出情况，真正实现厂区与非厂区、生产区与生活区的隔离；在每一个时间段每一个区域都明确特定的责任人，区域内文明生产发生的任何问题都能直接找到负责单位，确保做到A修过程中的无死角管理，并在收工前由现场监护人或点检员对每个施工现场进行检查验收，通过每天的全面管控来实现项目竣工验收的整体达标。备品备件入场、废旧物品清理等实行专人负责，使检修整体组织有序、规范，实现了文明生产规范化、标准化的要求。受到吉电股份领导多次点赞。两个规范的首次成功运用的背后，是建立在大量繁琐的现场标准化布置；这些超负荷的前所未有的工作量，能够在有限的时间内完成的背后，更是饱含了我们检修人员无数默默付出的辛勤汗水。
风险管控严把关 层层关爱记心间
“楼建得高不高，要看基础牢不牢”。白城U101A修进点前，该公司总经理刘新华就对白城A修项目部提出了要保障“三个安全”的要求，即要保障参修人员自身个人安全，要保障对方设备安全，还要保障公司自家安全生产。 白城A修项目部秉承“三个安全”的要求，严抓项目安全风险管控，具体突出“三抓”。一抓“专业交底会”。每天早上上班前，项目部给专业组开会，每个专业对当天的工作进行专业风险交底，专业组长结合当天大修任务、人员组织情况和A修进程中的设备状况等，做好风险预想。二抓“班组风险点分析会”，每个班组安排作业前，先召开作业风险点总分析。三抓“作业组再交底”，作业组进入现场后，根据现场环境和作业内容，有针对性地采取风险再交底，制定应对措施。切实将自控、互控、他控措施有效落实，将安全风险卡控制的各项制度、风险研判的各项措施落实到位。分场带队负责人采取跟班作业、上岗盯控、作业监督、抽查等方式，抓好作业人员落实劳动纪律、执行作业标准、规范作业过程，严格落实作业组对规对标、检查明责、提醒督促，及时发现并纠正违反规章制度、“两个规范”作业标准的各类问题，促使参修人员严格执行股份公司下发的两个规范标准进行检修作业，养成标准化作业习惯，作业现场做到“三齐”、“三条线”、“三不落地”。
对决难点铸精品 坚决打赢攻坚战
拓展市场树品牌。此工程中标后，该公司从实施方案到人员配备，从技术整合到资金支持，从工器具准备到消耗性材料，从后勤保障到宣传报道对本次A修进行了全力支持。在检修工艺上，该公司严格按照“应修必修，修必修好，修出精品”的检修理念，层层监督，层层把关，确保检修质量精益求精。严格遵守检修纪律，每一道工序都做到精工细作，保证检修质量，打造浑电检修品牌。
精益求精保质量。以“样板先行、质量先行”为原则，实行监理制，每项工作经过业主QC认证和监理双重验收。业主和监理跟班作业，强化过程控制，严格执行文件包，将全过程创全优理念贯穿始终，关注每个细节，控制每道检修工序，保证修后成功启动。如汽机主机班参修人员在检修过程中反复的求证每一组检修数据，确保检修数据精确无误。参修人员平常生活中我们的测量单位基本精确到毫米，而他们需精确百倍，有些检修数据需精确到0.03mm以内。这就要求参修人员拿出工匠精神，在检修过程中要一丝不苟，精益求精，以高度的责任感，丰富的检修经验，过硬的管理水平，高效率、高标准、高质量的完成检修任务。我们所以参修人员以对工作精益求精的工匠精神，研磨轴瓦、调整中心，在枯燥漫长的精雕细琢中，得出一组组精确的检修数据。
检修过程中严格执行三级验收制度和文件包制，落实技术监督管理责任，保证检修质量。项目部各专业专工、班组技术员认真履行技术管理和监督职责，抓住检修工艺关键点，关口前移，控制检修质量，杜绝返工现象。对锅炉承压部件做到100%光谱检验、对承压焊口做到100%超声检验、小径管100%射线检验。通过把控现场质量风险，热工专业发现了炉膛30多支温度元件未插到位等质量问题；汽机专业解决了高中压转子晃度大等难题，保障了质量目标的实现。
对决难题铸精品。挑战成功没有坦途，精品工程创建之路更是总会面临挑战。本次白城A修，汽轮机高中缸及两个低压缸全部揭缸进行汽封改造，在该公司的600MW机组检修历史上也是第一次，是对该公司检修队伍首次承接660MW等级检修能力的一次考验。首先面对的巨大挑战是汽轮机通流部分换汽封，在拆卸低压缸汽封块的过程中，因锈蚀厉害、腐蚀严重，缸体严重变形导致普通工艺难以拆卸，除锈举步维艰；面对一场场硬仗，浑电人迎难而上，群策群力想办法，千方百计解难题，运用了人工加切割锯、电锤等工具， 30多人用了4天半的时间，终于成终完成任务。在回装过程中，原来一次能完成的全实缸调整测量，因缸体严重变形而进行了五次，每次需要连续作业36小时。虽然劳动量强度和工作量翻了数倍，但通过努力大家的努力，还是啃下了这块硬骨头，有效解决了难题，取得了本次大修的关键性突破。电控分场电气专业这次承接的白城发电公司U101A修，是分场今年对外工程最为艰难和工作量最大的一次工程，仅10千伏高压电机就42台，空冷岛64台电机全部检修也是首次。在这次大修中，要检修的正常标准项目多达458项，参修人员挑战了前所未有的重任。电控分场的员工没有被困难所吓倒，而是团结一致、共同研究、献计献策、攻克难关。
精诚团结控工期。“上下同欲者胜”，项目确定之初，白城检修项目部就立足科学谋划，在确保施工安全、质量的前提下，凝聚施工、监理各方力量，达成“精品工程”创建共识；上下同心，紧盯工期建设，各专业协调配合、齐头并进。工程进度以一级网络计划为统领，对二级网络计划做好动态管控，监督各施工单位细化三级网络计划并实施；积极推行大修项目“动态化”管理，通过日对照、周分析、月总结，确保节点目标不动摇；针对制约工期的汽机转子返厂、施工、催交环节做到环环相扣、相互衔接、重点突破。各专业未发生“掉队”现象。当然，在此过程中也遇到了“瓶颈”问题，汽轮机转子返厂检修到货延迟6天，严重影响工期推进。
但浑电人相信，只要凝聚智慧和勇气，就“没有过不去的火焰山”。 浑电检修队伍面对困难一次次咬紧牙关，不屈不挠，通过认真梳理关键环节和重点工作，项目部扭住问题的牛鼻子，倒排工期，细化分工，落实责任，安全、高效推进各项工作。汽机专业为抢工期，24小时连续倒班作业，与时间赛跑，硬是以永不言败，敢打硬仗的精神，抢回了工期。困局面前，最难能可贵的，是不服输的信念，坚持的力量，扭转逆势的方略和持续走强的成果！
创先勇向潮头立 临时支部党旗红
本次白城U101A修，是今年公司”走出去”的大手笔，也是一件极大的“苦差事”。为此公司领导班子把技术和党性作为标准对项目部成员精挑细选，层层把关，以能否用先锋模范的凝聚力来带动这支队伍成为选择项目部负责人的落脚点。在队伍出征前成立了临时党支部，公司党委有着更长远的构思，那就是通过此次A修，以加强党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用，积极培育企业文化和检修品牌，以企业文化产生凝聚力、提高执行力，以自身品牌增强企业核心竞争力，通过“三力”实现加快发展、两翼齐飞的目标。而党员的先锋模范作用是基础，本次A修为锻炼党员、引领群众、提升先锋模范作用提供了广阔舞台。临时党支部充分发挥战斗堡垒作用，全方位严把安全关、工艺关、质量关、进度关，确保检修的全过程安全、高效管控。此次对外检修工程为该公司“走出去”发展火电检修市场，树立了响亮的浑电品牌，为公司“一体两翼”的发展再添重笔。
