6月10日-19日我有幸参加了集团公司在首阳山点检定修培训基地组织的2019年汽机专业点检定修培训。

　　培训的主要内容，理论方面主要学习了：设备管理基本理论、点检定修制的引进及内涵、设备点检管理、定修管理、设备劣化倾向管理和状态检修、点检定修管理的实施、主要技术标准、管理体制、汽轮机组综合升级改造及节能分析、真空变化对大型汽轮发电机组轴承标高和振动的影响分析、安全教育及集团公司2019年工作会议精神。实操方面主要学习了高压调门的解体安装、小汽轮机解体测量、轴弯曲测量等。培训结束进行了理论和实操考试。

　　这次学习，我了解了设备管理对生产管理的影响、设备管理与生产管理的关系、设备管理在现代企业的地位。明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的。先进的设备更要有先进科学的设备管理方法。设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的五感和仪器仪表、工具，按照五定的方法对设备检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。现代企业的竞争遵循者丛森原则，优胜劣汰、弱肉强食的自然规律。我们公司怎样才能在激烈的竞争中成为胜利者?怎样才能保证设备安全稳定运行，是当前的最大挑战，也是我们提高竞争力的根本。提高设备稳定性是保证机组安全的关键，设备技改是设备达设计值，降低煤耗的关键。

　　实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求。点检的总体思想就是把预防医学引进到设备管理中来，确切的讲就是把医生对婴儿的管理方法，应用到设备点检员对设备的管理中来。预防性维护如果做的不够，都是等到设备不动了才组织检查，查毛病再进行处理，就会影响机组的安全运行。主要手段还是得通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，继而确定故障修理范围、内容，并且编制出精确、合理的设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定，也就是要做好点检定修工作。通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定。设备管理要求对设备进行一生管理、实现设备技术管理与设备经济管理相结合，实行三级点检、建立四大标准(维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标注)、构筑五层防护线(操作人员的日常点检、设备维修的定期点检、专业人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理)。

　　通过学习让我明白了设备具有大型化或者微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，设备投资巨大，设备维修费用巨大和停机损失巨大等特点。我们为了提高竞争力，设备技改是我们的必有之路。我们以后怎样管好这些现代化的设备，我们准备好了吗?通过这次学习明白了，我们以后的管理方向，我们要对设备进行点检管理、设备劣化倾向管理、设备定修管理、不断完善点检定修制度和体系，更好的开展预防性维护工作，我们还有很长的路要走。个人觉得可以从以下方面进行：

　　一、强化点检责任制的落实。明确了点检员设备主人的职责，点检员按照责任制的要求负责设备的全过程及寿命管理，实现对设备状况的可控在控。

　　二、点检员提升自己综合业务技能。实行点检定修制，点检员就要熟悉各类设备典型缺陷的处理方法，负责编制技改方案、完善设备台账，制定检修计划，了解备品备件库存。通过缺陷处理、分析总结提升了理论和实践水平。通过跟踪现场设备检修，进行设备检查、检修验收，掌握统筹安排工作的方法，综合技能得到显著提高。

　　三、加强设备在可靠性、经济性方面达到统筹协调。制定切合实际、行之有效、合理的定修周期、项目、内容。点检员作为设备的唯一主人，依据现场第一手现场检修实践及手中掌握的设备信息，根据设备运行的动态发展趋势，有责任对定修项目中的周期、内容、项目进行修改或增删，使之更适应环境需要和设备需求。通过合理安排检修计划和故障消缺，避免设备漏修、过修，加强设备故障的分析，在不影响设备安全运行的情况下，对运行机组发生的某些故障采取临时处理消缺措施，待停机时进行彻底消缺;合理安排备件储备，降低备品库存，对更换下来的备件，由点检员进行确认，可维修的安排自行维修或外委维修;对新购或维修的备件，由点检员进行验收，保证备品的良好使用状态。