在“读大同故事，推创新实践”的浪潮中，国电内蒙古晶阳能源有限公司以抓好先进班组班长教育培训为突破口，组织先进班组班长，走进大同二厂对照班组建设经验，向大同第二发电厂班组“取真经”，推动班组建设上水平，让大同二厂经验在该公司一线班组落地生根，深化企业降本增效中心工作效果。
观大同经验 树标杆重落实
“一花独放不是春，百花齐放春满园。”为了让大同二厂经验落地生根，晶阳公司在班组长实地调研归来之后，第一时间要求各班组长所在车间组织召开“对照大同班组、推班组管理创新”分享会。
在分享会上，所在车间的负责人、管理人员、班组长全员参加分享会，前往调研的班组长就是分享会上的主角，通过分享让更多的未去的班长了解去大同二电厂所看、所知、所悟。围绕“悟到了什么”和“我该怎样做”，从加强沟通、增强责任心、提高执行力和领导力、加强民主管理等方面进行了分享，搭建班组“互促”平台。
与此同时，晶阳公司工会将收集到的资料、图片进行汇总整理，下发到各班组，要求总结提炼大同厂在班组建设和管理工作方面的亮点，对照标杆查找不足，抛弃不适应当前班组管理的滞后方式和理念，制定出符合班组实际的改进方案并落实，力促提高班组人员的责任心和执行力。
为深化落实效果，晶阳公司始终问题导向，每季度组织相关职能部门抽调精兵强深入一线班组，查看班组建设及安全管理情况，了解和掌握上情下达落实情况，倾听来自一线的问题和见解，以直接进班组、瞄准主要指标、破解瓶颈问题的方式，直击基层“双提升”中存在的瓶颈和棘手问题，并对检查出存在的问题在内网进行曝光，要求限期完善整改接受复查。
看大同经验 强培训筑基础
“工欲善其事，必先利其器”。晶阳公司以专业技术作为企业安全生产的纽带，将大同二厂经验与企业班组实际相结合，细化班组人员培训流程，筑牢安全基石，千方百计守住企业发展的生命线。
针对化工行业危险性、专业性强的特点，晶阳公司在专业培训上专门设置了一条门槛即每个人都要过工艺流程、生产操作、预案演练这三道关。否则，不仅难以转正和晋级，还会面临待岗处理。为了人人出手过得硬，各班组实施练、带、考的培训方法。一练，训练操作技能，把现场当作学堂，针对操作程序和工艺处理进行模拟演练，提高了实际操作能力。二带，传授操作技能，开展传帮带活动，教理论、教实际，带技术、带作风。三考，检验操作技能，坚持一日一题天天学，一周一讲不重样，一月一考看结果。
同时，全面严格岗位责任制落实情况，由班长、技术员到检修工逐层逐级阶梯式落实岗位责任；加强安全学习和“九票三制”管理，工作中做好安全交底，明确工作危险点，全面做好各项安全措施，对未按要求落实安全措施的员工进行训诫教育等，通过多种方式全力确保人员及设备安全，积极开展无违章班组创建活动，并逐步强化日常的安全教育、稳步提升全员安全意识和技能水平。
悟大同经验 推创新求实效
“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。如何让大同二厂经验飘香到晶阳公司？如何让大同经验在晶阳公司落地生根和消化吸收？晶阳公司把班组专业技术管理作为落脚点和前沿阵地，充分发挥班组兵头将尾的攻关作用来控制生产成本。
在企业发展的关键时期，优化工艺流程，降低生产成本就是一条必经路。而多晶硅生产企业起步晚，技术优化空间大，晶阳公司始终牢牢抓住这个机会，积极争取创新驱动企业发展的主动权。创新源于实践，而冷氢化系统运行效率的提升就是晶阳公司企业创新的重头戏。
那么，如何优化系统工艺，提升系统运行效率，有效保证优化项目精准实施？晶阳公司合成车间班组瞄准行业先进企业技术水平，把理论与实际相融合，加速推进系统运行方式的优化方案。经过多方反复论证，最终在多方技术人员的共同努力下，终于找到了解决优化运行方式的方案。
在工艺优化项目实施过程中，班组人员持续强化过程监督管控，强化安全管理，实时监测关键指标，促使工艺优化方案精准落地，实现整个优化项目可控在控。在基层班组的实时监控下， 在该公司技术人员的持续跟踪指导下，晶阳公司冷氢化系统工艺优化项目实施完成，且系统保持着安全稳定运行的状态，并且实现了整个系统的运行效率有了质的提升。
经过系统的工艺优化后，该公司冷氢化转化率水平稳步在29%左右，每月节约生产成本几百万元，有效降低了企业的生产成本，有效推动了大同二厂经验在晶阳公司的有效落地。（陈连才 李思林 李笑春）
