本网讯 6月11日，红雁池分公司1号机小修工作依然在火热进行，此次1号机组小修的一项“重头戏”是凝汽器D级检修，进行换热管更换工作。

　　为提高凝汽器的换热效果，降低能耗指标，该公司生产技术部经过广泛的调研和研究，并联合科研单位和设备厂家，制定出了合理的方案，保留原有1号机凝汽器壳体、凝汽器循环水泵及相关管道不变的前提下，拆除旧管板、隔板等凝汽器内部结构，采用先进的管束布置方式，优化管束的排列结构，采用复合管板代替原管板，TP316L不锈钢管代替原有的铜管，管口与复合管板采取胀接+焊接的连接方式，保证管口的密封性能。同时，重新优化设计、制造、安装新的1号机凝汽器的内部结构，适当增加凝汽器冷却面积，形成性能更好的新凝汽器。

　　该公司合理安排，克服工作量大、工期紧的难题，施工实行24小时倒班连续工作，监护人不间断监护，严格做到不监护不工作。每日工作前首先进行安全双述，安全交底和技术交底，确保安全开工，安全施工，技术过关，一次验收成功。目前已完成了凝汽器端盖、管板、内隔板、铜管的拆除，现在正在进行管板、内隔板的安装阶段。

　　据悉，凝汽器整体扩容改造后每年可减少缓蚀剂、阻垢剂的大量使用，减轻环境污染，节约运行成本，可以进一步提高热力循环效率，增强辅机的节能效果，提高机组的运行真空，增加出力，提高机组无煤增发功率，节能潜力巨大。