本网讯 福建华电高砂公司自2号机组大修开工以来，牢固树立现场安全意识，通过“四严四保”精益化管理，撑起大修现场安全、质量“防护伞”，全力以赴打造“精品”工程。
严查施工作业，保安全。针对此次大修以发包方式开展，项目点多、面广，安全管控难度大的特点，该公司严把开工审查流程，严审外委队伍资质准入，把好人员、设备、工器具、防护用品入场关。高度重视班前、班后会以及“安全双述”开展，严格执行检修现场不间断“旁站”监护制度，通过密集性现场督查和多部门协同作战，形成持续性强、覆盖面广、监督力度大的安全管理模式，消除现场监管死角。
严守文明检修，保规范。针对2号机大修任务重，工期长，交叉作业多等实际问题，该公司积极探索，结合实际，在厂房宣传电视上开设安全专栏，不间断开展宣传教育，确保大修现场安全可控、在控;在作业现场设置隔离区和警戒线，加强人员出入管理，从源头防范和控制风险;按照“7S”标准，实施现场精益化管理，对备品备件入场、废旧物品清理等实行专人负责，确保检修文明、有序、规范进行。
严抓节点落实，保工期。为切实做好机组大修全过程的组织、指挥、协调和管控工作，保证机组大修安全、有序进行，该公司成立2号机组大修现场施工管理组织机构，下设12个工作小组，全天候对施工现场采取巡视督查、分区域管理、有问题现场协调解决的管理方式，做到有现场作业就有人员监督。坚持每日组织召开现场会，各作业面负责人汇报工期进度，合理安排主线工作，保质保量完成节点任务。
严把技术关口，保质量。严格执行福建公司《水轮发电机组A级检修标准化管理手册》和《检修管理办法》，该公司绘制大修进度计划表和分解网络流程图，实时更新，跟踪进度、紧盯质量，将发电机检查试验、水轮机解体检修、重锤快速关机装置改造、机组冷却水系统改造等项目列为大修重点，以解决机组“三漏”等遗留问题为突破，进一步提高技术要求和检修工艺，确保修后机组安全、高效、稳定运行。
