大唐华银金竹山发电公司：精益管理强基础 追求卓越展未来

　　时序更替，岁物丰成。2023年，大唐华银金竹山发电公司贯彻落实大唐集团公司、华银公司工作部署，以精益化管理为核心，紧盯“安全管理强化年”主线，抓牢“生产任务日计划”载体，聚焦隐患排查治理、节能降耗，加强技术监控，强化点检定修，充分利用机组等级检修时机，提升设备可靠性，夯实安全生产基础，全力追求卓越，实现机组“零非停”目标，安全生产水平再上新台阶。

　　勠力攻坚 机组焕发新风采

　　90天，我们顶住压力，坚定战之必胜的信念，步伐坚实; 90天，我们直面挑战，以不破楼兰终不还的决心勠力攻坚;90天，我们追求卓越，凭着久久为功的韧劲善作善成。

　　3号机组水冷壁管、开式风箱长期以来存在易拉裂泄漏难题，对机组的可靠性、经济性及安全文明生产影响较大。近年来，公司自创并实施加装异形波节、水冷壁拱上二次风与分级风夹层区域封堵等技术改进措施，但依旧未能解决拉裂问题，“必须从根本上解决这一难题”成为全员的共同目标。该公司一方面组织人员编制3号锅炉水冷壁、开式风箱改造的可行性研究报告，另一方面加强与上级公司的汇报沟通，获得资金支持，直到立项成功。

　　2023年3月，为期90天的3号机组扩大性A级检修拉开序幕。3号机组水冷壁及开式风箱改造项目作为此次A修的核心工作，水冷壁改造区域共需完成焊口6345道，弹簧吊架需更换84个，以解决水冷壁上下膨胀不畅的问题;开式风箱则需将二级风箱和分级风箱合并成为一个大风箱。如此繁重的任务量，每分每秒都很宝贵，现场交叉作业多、高风险作业多、安全管理、质量管控难度也极具挑战。为确保顺利完工，从公司领导到施工管理人员，每天都时刻绷紧安全弦，按照计划精益化管理，出现偏差则及时调整策略方案。

　　道阻且长，行则将至。通过全员精诚协作、顽强拼搏，3号机组A级检修各项工作保质保量准时完成，修后3号机组各项性能达到预期，锅炉安全性、可靠性得到极大提升，机组焕发出崭新的风采。改造项目中制定的弹簧吊架载荷优化、高合金钢材质的“六头优化内螺纹管”、双鳍片密封结构技术方案均为创新性技术，暂无其它电厂应用先例，不仅为其它超临界W火焰锅炉的技术改造提供了宝贵的经验，也为超临界W火焰锅炉的优化设计提供了参考。自2023年6月15日并网以来，该公司3号机组一直在网安全稳定运行，在迎峰度夏、迎峰度冬、亚运保电期间做出了应有的贡献。

　　聚智汇力 节能治理显成效

　　为者常成，行者常至。一次次讨论，一组组数据，一份份方案，汇聚着集体的智慧与力量，取得沉甸甸的收获。一直以来，该公司认真贯彻双碳战略，落实各项决策部署要求，坚持不断提高全员节能意识，狠抓节能降耗专项行动，多点发力提升设备性能，积极降本增效、顺应愈发激烈的市场竞争。

　　2023年，该公司充分利用机组等级检修及机组停备时机，深入推进节能降耗工作。大修中对3号汽轮机已磨损、间隙超标的汽封进行更换或修复处理，隔板中分面研磨消除级间内漏，开展汽轮机冷端治理等，修后汽轮机热耗率达到投产以来最优值，较修前降低煤耗3.38克/千瓦时。

　　针对锅炉排烟温度、空预器差压及漏风率恶化、飞灰含碳量不稳定、锅炉效率偏低等问题，制定3号锅炉漏风治理、空预器防堵及漏风率治理、降排烟温度等攻关措施，完成锅炉炉底漏风整治、制粉系统吹扫风门内漏治理、吹灰器大修、空预器冲洗及密封片更换、烟风道治理、保温治理、磨煤机钢球筛选、分离器内锥活门及回粉管锁气器治理等工作，均取得较好的节能效益。

　　同时，该公司完成3台机组68处内漏阀门治理，确保高、中品质疏放水系统实现全年动态零泄漏。2A送风机电动机改为高效节能电动机，运行电流较之前降低明显，耗电量每年可降低50万度。

　　压实责任 精益管理达目标

　　目标明确，才有动力和方向;责任压实，才能脚踏实地的前进。该公司坚持聚焦问题导向、目标导向和结果导向，突出点检定修、精密点检，强化生产任务日计划管理，完善定期工作项目策划，坚持“有异常必分析”，落实主体责任，理清责任链条，拧紧责任螺丝，提高履责效能，以精益管理推进年度任务目标的达成。

　　2023年，该公司根据上级有关点检定修文件要求，对相关制度进行完善，进一步理顺设备部点检与检修部人员之间的责任分工;设备部点检严格按照点检标准开展日常点检、精密点检、劣化趋势分析，并根据分析结果策划开展预防性检查检修工作。坚持以“任务驱动、超前策划、周密组织、层层把关”为原则，进一步严格生产任务日计划管理，牢抓“七个可行”，通过每天下午定期召开日计划审查会，对次日生产任务进行把关，促使工作安全措施落地、监护到位、作业有序。

　　同时，该公司进一步完善定期工作项目策划，除了完成一体化定期触发的预防性维护工单外，各专业根据设备特性与实际运行情况，制定600MW火电机组定期工作重点管控项目表，将如锅炉专业炉墙保温和阀门内漏动态检查、磨煤机筒体衬板检查与筒体螺栓紧固、油枪清理、磨煤机小齿轮与绞笼轴承检查加脂等18项检查工作，电气专业电除尘器瓷瓶清理等列入重点管控定期工作内容。并结合机组停备及计划性检修开展定期工作，所有重点管控项目均按要求进行质量签证，确保了定期工作质量，有效控制了设备异常、障碍的发生。

　　各部门、各专业坚持“有异常必分析”，强化安全生产异常事件的管控，明确异常以上事件的类别、牵头责任人、级别、闭环状态等信息，通过异常分析减少二类障碍，通过减少二类障碍避免一类障碍和非停，为全年实现“零事故、零非停、零污染”奠定坚实基础。

　　律回春渐，新元肇启。过去一年的时光里记录着每一个金电人努力的模样，也记录着公司高质量发展每一步坚实的脚印。

　　时光不止，步履不停。奔赴2024年，该公司全员将以一往无前的勇气、不懈奋斗的朝气、革故鼎新的锐气，在创新中攀登，在追赶中卓越，始终不忘初心，精益求精全面夯实设备基础，推动金电高质量发展迈向新征程。