白鹤滩水电站工程进入混凝土浇筑高峰期以来，水电八局白鹤滩施工局相继取得世界最长低热水泥混凝土取芯、世界最大反拱型水垫塘混凝土浇筑等战役的胜利，创造了百日过大坝深孔和单月浇筑27.3万方混凝土的行业纪录。而在这一系列成绩的背后离不开两样“神器”的助力——那就是混凝土平仓机和振捣车。对于世界在建规模最大的水电站，平仓振捣设备的完好性对于白鹤滩工程生产进度有着至关重要的意义。
“哪有生产任务哪就有我们机械工区，决不拖生产进度后退”，白鹤滩施工区劳动竞赛先进班组——施工局机械工区修理班总结出六招，实现了平仓振捣设备的精细化管理，为混凝土浇筑保驾护航。
第一招“知己知彼”：为每台设备建立详细台账(一机一本)。其内容包含设备规格型号、维修、维护保养记录、维修责任人信息等，以便于做好设备的维护保养工作以及配件质量、维修质量的观察和监督。
第二招“人机合一”：培养设备操作手的综合技能。首先通过设备理论知识培训，让操作手充分了解设备的整体结构、性能，以及注意事项。再加强操作手的实操能力培训，在场内实操培训中操作熟练之后，安排老带新一对一实际操作，直到操作手能够安全独立作业。“操作手就是设备的主人”是此招的心法，这种主人翁思想能让每位操作手自觉负责设备的日常维护保养、参与设备维修，主动学习安全规范操作设备，爱惜设备、保护设备。
第三招“建章立制”：健立健全设备管理制度。其主要包含设备的计划性维修、维护保养制度;设备运行三检制度(运行前、中、后检查);设备运行监督制度，设立设备监督员，随检、定检;操作手管理制度，定人定机，谁操作谁负责。
第四招“因地制宜”：根据设备使用工况不同，对设备结构性能的及时优化。比如山推牌平仓机以前在大坝混凝土浇筑仓面作业时，履带经常脱轨，修理班通过故障零部件的拆解发现是履带涨紧油缸的强度不够，导致“爆缸”，最终分析为山推厂家设计的油缸适用于“干地”运行，附着力小、阻力小、负荷轻的环境，而白鹤滩工程设备的使用工况比较特殊，需在混凝土上运行、作业，所需附着力大、阻力大、负荷重。仅依靠厂家设计的原厂油缸显然不能满足工作需要，为此修理班集思广益，自己动手对油缸进行结构优化。以前只能经受一个仓面浇筑强度的原厂涨紧油缸，经改良后已经正常使用两年多。此外，修理班根据现场实际使用需求，还自主改良加强了“山推”涨紧推杆装置、“CAT”行走桁架引导轮叉口，将五棒振捣车改装成挖机，优化振捣车棒杆尖端设计、自主修复发动机缸体等。
第五招“有备无患”：对设备易损配件计划性备库，不盲目存库。“不空库”一直是施工局机械工区对设备零配件的控制标准，也是对降低设备维护、维修保养成本的主要控制手段之一。通过在设备巡查过程中统计易损件的规格型号、零部件正常使用周期，有计划的进行配件准备，强化对突发应急状况的应对。
第六招“总结归纳”：根据设备故障部位及频率的统计和分析，形成常规故障排查表，对症下药，采取相对应措施及手段，加快故障排查修理速度，确保生产强度不受影响。
通过运用平仓振捣设备管理六招，白鹤滩18台平仓振捣设备基本保持不停歇的循环工作状态，累计浇筑大坝混凝土325万立方米，保障了右岸大坝混凝土施工进度和浇筑质量，为工程优质履约做出贡献。
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