关于榆林，有这样一句话：塞上明珠榆林，满足你对朔风、大漠、古城的一切幻想。
就是在这样一片神奇的土地上，山东电建一公司陕西枣矿红墩界项目部全体职工奋力拼搏，用智慧和汗水奏响凯歌，于2024年11月25日圆满完成了2号机组168满负荷试运行，谱写了“电建铁军”新华章。
匠心工程，用数据诠释完美
陕西枣矿红墩界项目是落实国务院发布的《大气污染防治行动计划》，解决京津冀鲁能源短缺问题，国家发展改革委核准了榆横～潍坊1000kV特高压交流输变电工程，作为国家大气污染防治计划12条特高压输电通道之一，可有效利用陕北煤电基地的资源优势，变输煤为输电，将进一步推动陕北火电基地的开发，促进陕北煤炭资源的开发利用及陕北经济发展。同时将为支持陕北电力外送、改善电网电源结构，发挥巨大作用。
主厂房第一方混凝土的浇筑，到机组168试运行结束，多少个日夜的奋战，山东电建一公司陕西枣矿红墩界项目用各项数据交出了完美答卷。
2号锅炉水压试验受检承压焊口45435只，锅炉受检焊口一次合格率99.8%，汽机四大管道焊口一次探伤合格率100%，受检承压焊口无一渗漏、无一爆管。
2号机组168满负荷运行过程中，机组电气和热工保护、自动装置投入率100%，汽轮发电机组最大轴振48μm、发电机漏氢量2.34m³/d、真空严密性试验6.6Pa/min，各项参数指标优良。
攻坚克难，以创新提质增效
本项目采用1000kV特高压室外GIS气体绝缘金属封闭开关设备，电压等级为国内最高等级，屋外配电装置高61m，连廊高度41m，长度达53m，且安装地区地质松软，地势较高，冬季严寒，安装环境复杂，施工难度大。为保证施工顺利进行，项目成立QC攻关小组，通过BIM三维建模，全方位模拟吊装方案，不断进行优化，同时围绕超长连廊防止变形技术研发吊装专用工具，显著提升施工效率。
建筑专业在主厂房结构施工中采用新型塑料模板，柱段加固并采取通过控制四个单弯卡板的空心槽来控制方柱的尺寸，采用楔形铁规插入空心槽，使四个单弯卡板均紧贴方柱模板的四条边，单弯卡板末端上的空心槽与楔形铁规配合可以加固各种尺寸的方柱。四个单弯卡板相互咬合形成水平整体对方柱模板进行加固。该技术在保证清水混凝土工艺，提高施工质量的同时，还大大提高施工效率，降低了施工难度，节省了建筑材料降低了工程成本、缩短了工期。在保证安全的情况下构架与设备基础同时施工，建筑专业有序施工为项目安全文明施工和设备基础移交安装创造条件。
汽机专业统筹协调设备到货及吊装顺序，积极与总包及设备厂家多次协调，让除氧器和高低压加热器按项目部要求顺序集中供货，充分利用有效机械资源完成吊装工作，节省材料周转时间，大大提高了施工效率，较好地降低了机械台班费、材料费和人工费。在汽机房零米、7.8米及运转层管路施工中，采取液压升降平台，先施工管道支吊架的新施工方法，避免了以往施工中先搭设脚手架的旧方法，既避免了高空作业风险，还节省了周转用材，同时还没有对地面成品二次污染及损害的风险。
电控专业在仪表管道、电缆桥架等的施工前，项目部BIM小组成员通过三维展示管道及线路布置及走向，避免了碰撞、交叉，优化了设计，提高工艺水平的同时，还大大提高了工作效率。
超前策划，用行动彰显铁军实力
本项目位于毛乌素沙漠与黄土高原结合带，陕北地区冬季严寒漫长、春季风沙多、秋天多雨，可利用施工时间较少，项目且面临疫情防控风险大、周转场地狭小、设备到货延迟等各种困难和诸多不利因素。项目成立之初就对组合场和锅炉区域等进行了总平面规划，对主厂房层间梁、钢屋架、升压站构架等进行工厂化预制，根据进度分批到场安装，缓解现场存放场地；锅炉区域、汽机房区域定置化策划；为了减少周转场地，避免出现材料积压成堆，做好工序衔接与总体进度管控，采取按进度提报材料计划措施。同时加强过程协调，现场始终保持干净整洁文明施工环境。
成功的背后从来都不是一帆风顺的。可以说项目从开始到结束，每一个过程都十分艰辛，走的每一步都十分艰难。由于各种原因总包要求#2机组首先总启动，这是对项目部来说是压力但也是动力。为保证既定时间达到总启动要求，项目执行经理刘建义精心组织，提前策划，通过倒排计划，每天晚上召开碰头会，以身作则，就连2024年春节项目部员工都依然坚守各自岗位，项目试运期间，各专业24小时轮转，管理人员巡检到位，哪里有问题哪有就有管理人员的身影，从水压落后1号锅炉，到如今168试运完美反超，项目部全体成员完美诠释了“电建铁军”精神，更是在山东能源集团打响了“电建铁军”的品牌。
精益求精，用态度打造精品工程
质量是工程的生命线，把住了工程建设质量的源头关，也就让机组建设赢在了起跑线上。项目开工伊始，枣矿红墩界项目部便明确了项目“均衡施工，创建双优工程”建设理念，并确立了“ 创电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖”的工程建设目标。
为保证项目质量体系健全健康运转，项目部提前策划，通过控源头、抓过程、重检测，强化过程监督，关口前移，建立了严格图纸审查、设备检查、定期质量监督检查制度；实行全流程表单化管理，抓过程创优。为保证锅炉受热面洁净化施工，从通球，组对、焊接、检测各环节实行专人专管，通球完成后用定制的专用封口胶带封口，上一道工序未通过验收，严禁进入下一道工序，如有违反将对责任人进行考核，以保证施工质量。
在质量管理中，项目部始终坚持高标准、严要求。施工期间，运用质量管理四个责任体系、日常监督、专项检查、质量大检查等方法，发现质量问题及时下发整改通报并在质量管理微信群通报，处理质量问题小事不过点，大事不过夜，推动质量问题快速处理，快速关闭。
施工质量固然重要，成品防护同样重要。防保作为最后一道工序，为保证主要设备外护板安装美观，外护板安装完成后，项目部先后用篷布对汽机房高低加、四大管道等主要设备及管道外护板进行全方位防护，同时加大现场巡查力度，对于破坏成品的加大考核力度。
项目部先后举办2次劳动竞赛，推行“三比三赛”，比科技创新、比安全生产、比精神文明，赛工程管理、赛工程质量、赛工程进度。项目部积极组织开展“小口径管安装工作标准”“锅炉本体安装工作标准培训”“汽机扣盖工作标准”“盘柜接线工作标准”等培训活动，增强了施工人员的质量意识和操作水平，实体工艺质量整体达到高标准。工程关键部位、重点部位、易发生质量问题的部位，成立QC攻关小组，解决施工过程中遇到的工艺质量难题。其中，锅炉小口径管道、保温外护板工艺、电缆敷设、配电室盘柜接线等内在质量和外观工艺获得总包、监理、业主的高度评价和业主嘉奖，有力提升了电建铁军品牌形象。
齐抓共管，用责任打造平安工程
项目部坚持严抓安全四个责任体系履职、全面落实安全责任，形成了横向到边，纵向到底的安全管理体系，不断提高工程建设项目现场安全管理水平，创新安全管理模式。
在枣矿红墩界项目2号机组施工现场，能强烈地感受到严谨、有序、和谐的安全绿色施工氛围。现场布局合理整齐，所有道路干净平坦、施工规划科学标准、安全围栏鲜明醒目、施工用材码放整齐。屡次受到各方好评和来自各单位的观摩。
项目组织开展了“安全操作技能竞赛”“大型机械应急演练”“消防应急演练”等活动，还在施工现场设置了大量安全警示标志，把安全工作管出了“新意”和“实效”。
“项目区域模块化封闭管理”模式运用有效，红墩界项目部把施工现场划分为多个安全管理封闭区域，坚持区域设施标准化，对锅炉、主厂房等、升压站区域采用封闭式管理并明确管理人员和管理责任，
项目经理分别与各部门负责人、协作队伍负责人签订了安全生产责任书，套上“安全紧箍咒”。在施工过程中，既要保证自己的安全，更要保证他人的安全。为使大家牢记谨记安全责任不是一个人的事情，而是整个团队的事情。每处施工点都有安全员监督，安全监督才能全覆盖。项目部创新安全管理，实行安全网格化管理，把现场划分四大区域，每个区域布置网格图，实施项目领导包保制度，每个安全员、技术员负责一个网格，盯在现场，保证现场安全施工。
从工程开工至今，项目施工安全全面受控，连续多次获得总包、业主年度最佳管理奖、优秀项目安全管理团队、优秀分包商等奖项。安全生产工作多次得到业主、监理单位的嘉奖，并作为其他标段单位安全施工示范学习的样本，更是圆满实现了“安全生产零事故”的安全责任目标。
成功从来都不是偶然的，而是一步一个脚印走出来的。红墩界项目的圆满完成离不开项目部全体员工的辛苦付出和努力拼搏，凝结着各个岗位人们的汗水和泪光，在大西北这片广袤的土地上，山东电建一公司再一次创造了属于自己的辉煌和历史，彰显了“电建铁军”的品牌和影响力！
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