“衔远山，吞长江，浩浩汤汤，横无际涯，朝晖夕阴，气象万千。”900多年前，范仲淹在《岳阳楼记》中，生动描述了洞庭湖烟波浩渺的盛景。
如今，在距离岳阳楼50公里之外群山之中，一座现代化的电厂屹立而起。国家能源集团岳阳电厂百万机组工程经过2年的建设，1号机组于2023年10月25日顺利实现168小时满负荷试运行。此时，这里已成为“森林里的能源中心”，极大助力环洞庭湖畔区域经济发展。
山东电建一公司国能岳阳项目部承担岳阳电厂2×100万千瓦超超临界燃煤机组的输煤和厂外补给水系统的建设任务，是整个电厂工程施工战线最长、超危大项目最多的标段。在工程建设中，项目部狠抓安全生产措施落实，加强过程管理和技术创新，通过精细化、体系化管理，保质保量地完成了业主要求的节点目标，持续推动项目高质量履约。
从闭环到渗透，打造标杆示范项目
“我们通过“3S+”过程管控，把安全工作落到实处，既提高了安全风险防控能力，又规范了施工管理，以局部优带动工程整体优，打造标杆示范项目，实现岳阳电厂创国家优质工程金奖的目标。”项目经理张松涛说。
岳阳电厂作为湖南省重点建设项目，国家能源集团创国优金奖项目，也是公司在国能集团的重点履约项目，安全工作不能出现丝毫纰漏。工程初期，项目部就严格落实区域责任制管理，将现场分成6个区域，逐级分解责任，实施过程控制“3S+”即整齐、整洁、规范定制化，在管理环节方面下足功夫。
从开工以来，共组织三级安全教育培训、复工培训2299人次，组织各类安全专项检查133次。项目部在施工面广、人员多等情况下，四个责任体系、五大管理网络以如履薄冰的责任感和紧迫感，从严从细抓实安全管理，实现了连续安全生产658天。
开工伊始，项目部在分包合同明确要求合作方必须配齐施工员、技术员、安全员、资料员等人员，主要管理人员需经项目部面试考核，素质能力合格后方能在项目上工作。项目部先后进行了8轮的面试考核工作，辞退不合格管理人员10人，确保管理人员满足现场施工要求，减少公司人员的投入，从而打下了良好的人员管理基础。
公司总部各部门与项目加强管理对接，通过制度检查、业务培训、交流互动，使管理延伸到一线，穿透层级，有效传递。厂外泵房下部结构采用的非对称圆形沉井施工，是公司首次承揽的该类型沉井施工，高风险作业集中，总包部到项目现场“把脉问诊解难题”，通过联合诊断、共同会商，破解了首次施工中各项难题。
实施“渗透式”工作模式。项目部主动参加分包队伍早班会、每日“碰头会”和每周的生产例会，共同盘点施工计划，根据现场施工要求及时调整现场资源。与分包商签订施工进度责任状，主动帮助分包商解决实际困难，形成合作共赢广泛共识，调动分包商工作积极性，促进目标工程顺利实施。分包队伍人员杂、意识参差不齐，管理人员就通过站班会每天雷打不动的灌输，提高他们的安全意识。安全意识提高了，违章自然就少了，项目成为了现场违章最少的标段。
在施工现场中，合作单位的安全员杨可亮说道：“第一次跟着山东电建干，虽然要求严格，但是感觉很踏实，让我们这些分包单位工作起来很安心。”
善于借用外力。厂外补给水管道总长19.5公里，所经地貌单元主要为丘陵和丘间平原，丘间平原以水稻田和鱼塘为主，并需穿越两座石头山、28处水塘，地质环境较差；另有6处穿省道、国道等关键点需采用水平定向钻施工，施工过程中协调工作量大，部分区段征地协调工作异常困难。项目部针对需要处理的痛点、难点工作逐项、逐条落实措施及解决方案，推动业主协调沿江办、属地政府解决实际问题，并明确现场征地问题对接人员，推动现场问题快速解决。2023年元旦前，厂外补给水管线累计施工完成19.5公里，全线顺利贯通。
聚是一团火，散是满天星。项目部员工平均年龄在33岁，团队年轻上进好学。白天，所有人员都在现场解决困难；晚上，回到办公室整理资料。虽然累和苦，但是每个职工身上都透出自信和负责的神态，体现出了“有自信 有能力 有激情 有成就 ”的铁军风范。
项目部始终坚持外树品牌、内立形象，坚持高标准起步，坚持做岳阳项目参建单位中表率示范，被业主评为国能岳阳公司“安全生产标准化一级达标工地”，虽然不是主标段，但是成为整个厂区的标杆引领。
从标准化到精细化，点面结合推进工程创优
2022年春节期间，项目部所有人员没有放假，共同应对遇到的第一个高危大项目——翻车机室深基坑开挖。面对翻车机室深基坑支护、地形复杂以及雨季施工等因素，使土方开挖难度骤增，项目部能动抢先，以“攻坚克难”赶超进度的决心和干劲，迎难而上，严把安全质量关，有计划、有措施的组织施工生产。
翻车机室深基坑深约20米，开挖面积1.3万平方，共开挖土方4.8万立方。梅雨过后，项目部采取“5+2、白+黑”的工作模式，24小时不间断施工，工作效率和工程进度有了极大提高。最终提前7天完成了深基坑开挖和支护工作，为装置后续施工争取了宝贵时间，翻车机室施工现场也成为了各标段的打卡之地，初步在各标段中展现出了引领之姿。
项目部的超危大项目共有15个、危大项目31个，是岳阳电厂超危大工程最多的标段。面对如此多的超危大项目，项目部迎难而上，不断对方案进行优化，制定了严谨可行的专项施工方案，并安全顺利完成，得到了业主的一致肯定。面对长达700多米长的栈桥跨度，特别是3A栈桥跨度长达71m，重达105吨，吊装高度约40m，项目部采用地面组合加分段吊装的方式，集中优势力量在2个月内安全完成吊装任务。2023年春节前收到业主发来的感谢信，特别针对厂外补给水和输煤栈桥吊装顺利完成提出了表扬，感谢项目部员工的辛勤付出。
答好项目高质量履约的“考卷”，创优是关键。围绕“建设自然生态、智能智慧、高质高效的世界一流示范电站”、“创国家优质工程金奖”的工程建设目标，项目部全方位创优打造行业标杆。
项目部将整个施工区域划分了三个“创优面”，创优面以消除质量通病为切入点，在抓好观感质量的同时，狠抓内在质量。一号转运站到侧煤仓间一条线布置顺畅简洁；圆形煤场挡煤墙清水混凝土色泽均匀无色差，球形网架彩板整体圆弧波峰顺畅，颜色一致，简洁美观，整体观感良好；厂外补给水泵房围墙刷丙烯酸外墙涂料，平整光亮，美观悦目；最终达到“质量上乘、工艺精湛，内在质量与外观工艺交相辉映”的目标，形成“面上的震撼”。
标准化建设和精细化施工同频共振。项目部在三个“创优面”的基础上，细化了20项亮点项目，其中13个精细化项目，7个标准化项目，通过“重工艺、轻装修”，在选型选材、细部工艺上下功夫，加强翻车机室、转运站、碎煤机室楼面、地面、墙面、屋面等装饰装修工艺管控，持续加强质量控制，以此实现“点上的精彩”。
对于圆形煤场清水混凝土、输煤栈桥封闭等涉及各专业的56个项目，聚焦关键流程，更加突出技术技能，施工人员巧手匠造、细心打磨，力求精品。从样板引路、优化工艺到举牌验收，确保每一道工序、每一个环节均可追溯。
创优体现在项目管理的一招一式中。施工现场整洁干净，创优项目工艺二维码、实体工艺质量样板展示成现场亮点，圆形煤场、输煤栈桥防雨罩安装等多个项目获评“精品工程”，在业主组织的历次全场评比中，均获评“示范工地”。岳阳项目也被国家能源集团树立为高标准开工的示范项目、后续开工项目的标杆。
创新从内到外，打造智慧建设标杆
创新融合式管理模式。项目部根据管理需要，将分包商完整纳入项目部管理，按专业分成技术、安全、质量、经营等工作组，实施集中办公，共同使用一个办公区、统一工装、统一工作标准，推进了不同专业和不同队伍间融入融合，快速高效解决工程中各种问题，为客户提供最优服务，得业主方高度认可。
创新是引领发展的第一动力。在圆形煤场施工中，创新使用了大型定制铝模技术。为保证煤场挡煤墙“清水混凝土”最佳效果，项目部克服传统火电项目施工中使用木模板、钢模板的局限性，经过多次策划，决定采用定制铝模技术。
为了保证清水混凝土最佳效果，项目部总工佟英先后3次到厂家考察，通过7次现场试验，优化工艺，最终确定内侧模板采用高温喷塑处理，外模采用二次喷塑处理形成光面，从而达到清水混凝土模板标准。最终挡煤墙整体质量观感优良，成为圆形煤场最靓丽的底色。
针对大型定制铝模板技术的挡煤墙清水混凝土施工的成功实施，项目部又完成了《一种电动铝模板拆除工具》、《一种定制大型圆形煤场挡煤墙铝制模板》、《一种环形挡煤墙上环梁型钢支撑系统》三项专利技术交底书；其中《一种电动铝模板拆除工具》获得专利，《降低清水混凝土结构圆形煤场挡煤墙气泡产生率》获中电电协QC成果二等奖；《基于铝制模板的大型圆煤场挡煤墙施工工法》获济南市房屋建筑工程施工工法。圆形煤场挡煤墙被业主评为“清水混凝土亮点项目”。时任国能湖南公司董事长刘定军看到挡煤墙清水混凝土工艺时，高兴的说道：山东电建一公司施工管控到位，挡煤墙施工工艺漂亮，值得全公司推广。
创新是鲜明的底色，更是内在的灵魂。厂外补给水泵房，下部结构采用了非对称圆形沉井施工，是公司首次承揽的该类型沉井施工。该施工项目具有井径大、下沉深度大、上覆部分土层地基土承载力低、流塑和软塑土层厚度大的施工难点，为了降低施工难度和避开主汛期施工，项目部超前策划、合理安排工序、灵活调整人、材、机投入，采用了“三次制作，三次下沉”排水下沉的施工方案，多节制作下沉，精确控制中心位移和高差，克服了流沙式管涌、可燃气体外溢等不利条件下沉井封底，沉井安全平稳下沉，精准就位。
输煤栈桥封闭又是项目部一个亮点项目。火电项目输煤系统多年来变化不大，普通输煤皮带多采用栈桥封闭或雨天加防雨罩的方式施工，按照节能、高效、环保的理念，项目部在公司首次采用了带式输送机+紧身封闭+敞开式栈桥安装，实现了输煤不见煤，自动冲洗的清洁化、自动化、智能化运维。为了将来便于维护和检修，又对紧身封闭护罩采用分段安装，并在连接固定处采用能快速拆装的结构。
现场智慧化管理无处不在。施工现场分区域布置网格化信息牌，进出通道及高风险区域设置安全语音提示，通过无人机进行高空巡检，视频监控系统现场全覆盖。建立了工期、安全、质量预警机制，及时纠偏纠错，高质量推进工程建设。
智慧引领结硕果。项目部针对“超远距离长江干流取水系统工程施工技术研究”进行科技立项，《一种用于长江干流取水菱形沉箱》、《一种顶管中继间拆除后闭合施工工艺》、《一种水中沉管定位方法》已申报发明专利，并审核已通过；《一种潜水作业用安全防护装置》获得实用性专利；《非对称大截面超深度圆形沉井施工工法》工法一项。目前完成科技立项4项，编写完成专利7项（获得实用新型专利2项），编写工法2项（已申报集团工法、济南市工法、中电协工法），获得中电协QC成果1项（获得中电协二等奖）。
牢记殷殷嘱托 守护好一江碧水
2018年4月25日，习近平总书记从湖北宜昌乘船考察长江，来到湖南岳阳，在长江边提出“守护好一江碧水”的嘱托。
岳阳电厂从距离厂址18公里处的长江边取水，期间要穿越500多米长的长江大堤，为牢记总书记嘱托，保护好长江大堤，项目部采用了双顶管施工技术。由于顶管顶进距离较长，对于顶管动力配备、顶进过程的减阻及高程和位移偏差的控制要求高。
项目部严格按照相关管理文件要求逐项落实到位，反复思考顶管开始顶进及正常顶进过程中可能出现的突发状况，制定出相应的防治、应急措施，为施工作业人员的人身安全提供充足保障。
本次施工是公司首次采用超远距离双顶管技术，且需直接穿过长江岸防大堤，因此需采取可靠的防渗和截水措施，防止开挖长江大堤时发生管涌，造成江水倒灌。项目部在公司长江大堤安全防护工作专班指导下，抢在汛期来临之前，采用超远距离双顶管技术，采取水下开挖长江河床，高标准完成勘测、设计、施工等施工方案。由于单根顶管顶进长达516米，长江大堤内部复杂，项目部精准定位顶管机头所在位置，每天做好不少于2次受限空间有害气体检测，现场时刻测定管道高程，防止出现偏移现象，仅用46天顺利完成双顶管任务，确保长江大堤运行安全。
如何从长江里取水，不破坏长江内部结构，固定好在长江里的取水头部水箱是面临的一大难题。取水口工程施工的河段是长江中游河床最深（荆江门汛期最大水深达63米），流速最快（最大流速达每秒4.27米），弯道最多、最急（平均约10公里一个弯道），崩岸线比例最大（占62%）的地区。
在取水头部下沉施工前，项目部组织对江底实际地貌、江水流速及水位高度重新进行勘测，并掌握了近30年来非汛期和汛期期间的长江水量流速变化。根据勘测实际情况发现江底存在较大块石、江水水流湍急等难题，结合现场实际情况，项目副经理孙建华脑海里的想法逐渐清晰，那就是调整吊装方案，提出了采用“取水钢箱与引水管整体组合吊装一次下沉就位”的方案进行施工。对此，项目部在公司长江大堤安全防护工作专班指导下，针对调整的吊装方案的可行性及合理性认真会商，听取各方专家意见，确保工程安全。
此次施工中，施工人员将重达12.56吨的水箱沉入水底，再将两根长达33米的引水管跟沉箱进行连接，复杂的水下环境给施工带来诸多困难。当时临近长江涨水期，取水头部和沉管施工都在水下进行，较高的水位和高速的水流也给水下施工带来不少挑战。
孙建华带领施工人员明确吊点位置，解决吊装开始及过程中2个吊装船及2台汽车吊布置位置、就位后固定措施、汽车吊起吊能力的核算等重点问题。从起吊前准备工作到顺利下沉就位全程旁站监护，在江边连续坚守了7天，在汛期来临之前顺利完成取水头部的下沉就位。项目部抢在汛期来临之前，完成了包括高流速水域水下焊接、水上打桩作业，沉管作业、浮运吊装等公司新兴业务的施工。同时在过程中积极协调长江委、水利局、航道局、海事局等多部门，在保证长江生态环境不被破坏的前提下，如期完成节点目标，展现了良好的履约能力。
金秋十月，丹桂飘香，国能岳阳项目部全体员工用先进的管理模式，高效的履约，为岳阳电厂百万工程1号机组168小时满负荷试运行提供了坚实的输煤和供水保障，并解决了新管理模式融合、管理资源不足、新领域新业务等实际问题，打造出了项目高质量履约的新典范，在国家能源集团树立了良好的声誉，为后续的进一步合作奠定了坚实的基础。
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