近期，漳电同华发电公司设备维护部汽机专业化学班对水汽采样间高温采样架的主蒸汽采样通道减温减压冷却器进行了自主技改，一举解决了长期困扰主蒸汽采样冷却能力不足，采样架噪音大的安全隐患。
该公司汽水采样间高温采样架，因主蒸汽采样通道温度和压力最高，原高温采样架二级冷却器设计能力不能满足主蒸汽采样的冷却，导致主蒸汽采样水一直温度较高，给化学采样造成很大的不变，另一方面，冷却能力不足造成主蒸汽管道减压阀后汽水两相流动，产生较大的噪音。
针对原二级冷却器设计能力不足的难题，该公司设备维护部汽机专业化学班不等不靠，主动出击，积极分析制定解决办法，因简单更换新的冷却器不能彻底解决问题，而且费用较高。经过对解体后的二级冷却器内部结构仔细分析研究后，发现只要通过增大冷却器的筒体直径，就能加大冷却水的通过流量，进而增强冷却能力，将主蒸汽采样通道的蒸汽进行大幅减温降压，彻底消除采样水温高的安全隐患。他们利用φ159的不锈钢管作筒体，上下端盖利旧，自制了一套二级冷却器，较原先的冷却器筒体加粗，水量加大，经过更换试运后，主蒸汽采样水温显著下降，达到规定的温度范围，同时消除了高温采样架的噪音，同时节省了更换新冷却器的费用，一个小小的技改彻底解决了困扰很久的难题。
