2018年，大唐华银金竹山发电公司组织成立了热工专业管理提升攻坚小组。至此，该公司2018年热工专业管理提升攻坚战正式打响。

　　热工专业管理提升攻坚专项活动年初即开始积极策划，旨在实现火力发电机组模拟量控制系统投入率95%以上、调节品质优良，实现保护投入率达到100%，实现辅机故障减负荷功能投入，共分为自查并制定整改方案、整改、验收三个阶段，贯穿全年工作。该公司高度重视热工专业管理提升攻坚专项活动，明确将其列入公司生产任务的重要行列之中，以此为契机不断加强设备对标管理，大力推进机组标准化建设，持续提高机组的健康水平，也为全年安全生产工作进一步夯实基础。

　　抓重点，讲落实。 本次专项活动立足热工专业生产管理实际问题，旨在通过提升热工系统的可靠性和安全性，助力机组安全可靠经济运行。活动组的技术人员结合2017年自查整改的内容，逐项逐条查看DCS组态，历史趋势，现场就地设备，电子间机柜，以及工作票、保护投退单等热工管理文件，排查模拟量控制系统、保护控制系统、RB控制回路以及热工专业管理中的问题，针对每项问题进行充分讨论并给出整改建议，热控专业人员从优化控制思路、控制方式和各套自动投入的注意事项等方面入手，就如何提高热工保护可靠性、机组快减负荷试验等策略多次展开讨论与经验交流。

　　抓整改，促提升。热工专业管理提升攻坚小组成立以来，针对2017年热工专业管理提升检查中发现问题，制定了相关整改计划表，并分项落实整改计划时间、责任人、验收人、监督人，严格执行考核制度。在整改过程中，严格以规程、“二十五项反措”为标准，借助机组检修时机，严格检修工艺与质量，顺利完成多项热工设备异动改造工作，对高低加系统、减温水系统进行阀门改造，锅炉二次风和氧量系统增加测点并进行逻辑优化，进一步提高了机组自动化水平。

　　在AGC及一次调频方面，通过优化控制逻辑、优化运行调整、提高设备可靠性，采用日跟踪、周分析、月总结的方式，调节品质逐月得到提升，结合热工管理提升工作，AGC在8月和10月份均实现零考核，成效显著；在机组重要保护方式辅机自动减负荷（简称RB ）方面，3台机组RB均投入，并对RB控制逻辑进行了优化；截止目前，机组自动投入率达到了96%左右，热工保护投入率100%，在完成主保护建档的基础上，又重点对机组启停过程中的保护逻辑进行优化，确保了保护的全程可靠投入。

　　抓基础 ，强管理。 该公司在加强热工专项重点工作的同时，进一步强调基础工作的关键重要性。严格热工管理制度修订，对《热工保护、联锁、报警资料汇编》、《热工保护管理标准》、《热控设备检修技术标准》、《热控设备检修作业标准》等热工专业制度及标准进行了修编完善，并完善技术图纸和联锁试验单以及MFT、ETS主保护台账，并不断强化日常工作票管理标准。控制部加强对工程师站的管理，严格执行“三讲一落实”，坚持对保护投退实行严格审批制度，另外定期开展DCS监控系统失灵事故应急预案的演练，针对出现的问题及时完善预案，让管理攻坚得到实质性提升。

　　通过今年一年的努力，该公司按照大唐集团公司热工专业管理提升攻坚专项活动要求，扎实推进了热工专业管理提升活动，成果显著：AGC电量考核逐月下降并实现零考核；热工自动投入率面由年初的不到80%，提高到了96%左右。在各职能部门的协同配合下，该公司热控专业通过重点突破、专项提升、固化成果三举措加强设备对标管理，提升热工技术实力，为全年安全生产工作打下坚实基础。（金  轩）