所谓品牌，是品质优异的核心体现；所谓极致，是能达到的最高程度。

在2018年上半年同华发电公司两台机组大修中，承揽该项目的工程公司大同分公司以品牌检修和极致服务，刷新各项记录和所有人的期待：两台机组检修期间未发生一起安全事件，圆满完成了检修项目总数4413项，特别是#2机组，创造出了历时60天惊人的“同华速度”。

为了确保此次检修顺利进行，工程公司大同分公司上下众志成城，创新管理，协作配合，携手度过了一个又一个难关。他们坚持高效统筹，管理自主化，精心细致筹划前期准备工作，确定检修项目，逐项落实各项工作。他们坚持责任落实，安全网络化，实现了19项高危作业安全监督活动+18项重要危险因素管理方案+5项重要环境因素安全监督+6项现场应急处置方案的安全保证。

汽轮发电机本体检修是同华发电公司#1机组A级检修中最重要的项目，修前缺陷显示，主机低压内缸严重下沉，要检修，就必须首先令其恢复工作。但是在商讨具体方案时，诸多意见不一致。

“怎么办，这么拖下去会影响后续的检修？”检修人员急得嘴角都冒了泡，只好一次次地相互沟通，认真分析每一套方案的利弊得失。最终，低压内缸现场加固方案出炉，检修人员积极与厂家沟通，倒排进度，加班加点，将工作任务分解细化，合理安排人员24小时倒班作业，在2月20日，终于恢复了主机高中压缸。

抱着必胜的决心，大同分公司检修人员把检修工作化繁为简，有序推进。项目经理黄红卫一马当先、亲历亲为，以尽职尽责的工作态度日夜穿梭在检修现场。电气专业郝乐乐以“你检我查”的模式实行层层把关，完美实现转子回穿第二大节点。

所有大同分公司检修人员默契配合、连续攻坚，不仅保持了安全事故零发生的记录，还在规定时间内保质保量完成了两大机组的检修任务，对机组本体热耗高、汽水系统不明泄漏超标、厂用电率偏高等影响机组能耗水平的缺陷进行了重点处理，交出了一份漂亮的答卷。

一贯重视检修产品质量，把“始于客户需求，止于客户满意”作为企业管理目标的工程公司大同分公司，于11月27日对同华发电公司两台机组检修情况进行了回访。了解机组设备运行状态，检修更换部分零部件情况，提出了运维管理的意见与建议。

同华发电公司两台机组经过A修后，在近半年的运行测算中均表现亮眼，机组的能耗水平得到明显的改善，完全达到了预期的效果。

对比数据显示，通过汽轮机本体揭缸检修，更换高中压缸过桥汽封、将过桥汽封间隙值调整至允许的最小范围内以减少漏汽、清理汽轮机隔板和叶片表面结垢等工作，机组热耗明显降低，汽缸效率有明显提高，经济指标明显提升，#1机修后汽轮机热耗降低145kJ/kwh，折合煤耗约 5.4 g/kWh；#2机组汽轮机热耗率下降了89.27KJ/KWh，折合煤耗约3.34g/kwh, 排放物参数优于环保指标。两台机组大修后厂用电率降低0.2%。

与此同时，两大机组的汽水系统泄漏量大幅减少，风烟系统阻力减少，风机耗电率显著降低。各项能耗指标及环保指标均优于先前水平，机组的安全经济稳定性达到了最优状态，使得8月15日，同华发电公司日发电量达到2821.7万千瓦时，机组负荷率89.07%，日发电量再创新高，刷新了公司近年来单日发电量最高记录。在47天的迎峰度夏工作中,发电量高达11.8亿千瓦时。截止11月23日8时11分，公司年发电量累计完成57.42亿千瓦时，提前38天完成漳泽电力下达的年度计划发电任务。

一系列数据畅享了工程公司大同分公司与同华发电公司合作共赢的新成果，展现了同华两台机组检修的速度和效能，也将使同华发电公司两台机组迈入了全新的A修“后时代”。