常听人说：复杂的事情简单做，这是专家；简单的事情重复做，这是行家；重复的事情用心做，就是赢家。株洲发电公司发电部汽机专工管炜就是将一件件生产事情用心去做，才赢得了一项又一项的荣誉。近期，他的创新成果《发电厂系统管路实用型优化技术》获得了大唐集团公司万众创新奖二等奖、《发电厂机组凝汽器循环水智能优化》荣获2018年电力企业设备管理创新优秀成果三等奖。他的创新成果并非人们想象中的那种投资大、工期长，需要动用大量人力、物力去实施的“高大上”项目，而是秉承“花小钱、解难题、降能耗、出效益”的原则，推动发电生产优化创新。

　　管炜喜欢穿梭于机房与集控室，也常常与监盘人员“闲聊”，以此了解和掌握生产之中的困难。2014年，该公司两台机组的立式冷油器经常发生冷油器冷却水中断（落水）现象，汽轮机润滑油温急剧升高10℃以上。想着“办法总比困难多”的管炜主动揽下这一棘手难题，在较长一段时间也没有突破性进展，员工也渐渐放弃这种幻想，可他仍坚信自己能解决当前困难，一个偶然的机会，再次接触虹吸原理。发生落水就是因为冷却水汽化，内部气体向冷油器上方聚集，如果在冷油器上方引出一根虹吸管与出水管相连，因为虹吸原理，容器内的液体会持续通过虹吸管从位置低处流出，从而保证冷油器一直充满水，也就不会发生落水现象了。 改进后的冷油器有效解决了落水问题，从此也难遇一次到就地进行水侧排空气，正常运行时只需将虹吸管阀门全开，遇到异常工况需要排空气时，只需将虹吸阀门关闭，其余再按正常操作即可。正是这根虹吸管，获得了国家专利，也被兄弟单位借鉴使用。

　　创新的道路永远都是坎坷的，回忆起遇到的困难，令他印象深刻的是在弄双机单台开式水泵运行的实践过程。当时一心想将节能降耗工作做好，通过计算，打起了开式水泵的主意，一台开式泵每天耗电3000余千瓦时，在低温天气，双泵运行就有很大的浪费。在做了充足准备后便开始了他的创新征程：先将不运行开式水用户退出水源，再将两台机组的开式水联络门开启，最后停止一台开式泵运行。可是，在停泵的瞬间“开式水母管压力低”灯亮，停运泵立即联锁启动，实际情况却是就地压力表显示母管压力仍在正常范围内，观察一天后未发现异常。可是，到了晚上便被集控室告知：“氢气冷却器冷却水出水温度已达报警值并仍有缓慢上涨趋势，为保证安全现已将两台开式泵同时运行”。听到这一消息后，他担心的事还是发生了。第二天一大早他立马到办公室找相关资料，去生产现场仔细研究，在整理自己以前处理开式水滤网的资料时，想到是不是冷却水管有堵塞现象，当进行管道反冲洗后，温度一下就下降15℃，又再次恢复到双机单泵运行。大家见到他就竖起了大拇指，给他取了一个外号“节能达人”。

　　定子冷却水温调整是日常运行中的一项经常性工作。水温的调整区间虽然有10℃，但每次加减负荷都会对其产生不小的扰动，并且短时间还无法调稳，碰上负荷长期波动，经验不足者就得花近一个小时来将温度调至规定值内。影响更大的是加负荷，一旦不能及时降低至规定值，加负荷速率必会受到限制，更会损失电量。了解到这个情况后，他就开始了攻关之路，经过长期试验，终于找到一个绝佳方案：即将冷却水出水门更换成高精度远程电动门，在需要调节水温时，只需由监盘人员输入阀门开度，即可控制冷却水量，从而达到水温调节作用，如此一来，不再需要叫专人来回调节，也仅需1分钟就能处理完毕，更重要的是，不会影响加负荷的速率，为后续“抢”负荷提供有力保障，无形之中就用低成本创造大效益。

　　像这样的发明创新还有很多，近期空压机系统问题导致闭式水系统异常，如果将空压机冷却器换掉，按照一台4000元价格，各种费用加起来需要近两万元，而通过管炜的金点子，最后只用100元的成本，加装一个排空气管道，就解决闭式水系统问题；轴加水位长时间无法调稳，用他的金点子改造后，现在几分钟便可处理好；凝泵坑易被水淹，建议直接将排水引至循环水出水管道随之流走，现也不再发生水淹凝泵坑的事件了。

　　一项项荣誉，是对管炜长期开展创新创效工作的肯定，而他说得最多的却是感谢株电公司和部门给他这个平台，支持他的工作。问他为何如此痴迷于此，他的回答是：身为专工，理应为企业节能降耗，同事提出的困难，想方设法去解决。就是这样一位专工，总喜欢挑棘手的生产难题，用低成本投入去达到理想的效果，用一个设备优化一个系统，用一个点影响到整个面，用一个金点子创造不菲的价值，在创新发明的道路上不忘初心，继续前行。