任重道远同舟共济，多主栅组件转型升级——西安多主栅组件升级改造项目

　　太阳能电力公司西安基地拥有100MW组件生产线。组件主流功率285W/块（60片电池），在同等技术生产线条件下处于先进水平。为适应市场对高效电池和组件产品的需求，应对“十三五”期间政策层面对电池转换效率目标的要求，2017年国家能源局将单晶硅电池组件的光电转换效率“领跑者”要求提高至17.8%，为尽快使公司生产单晶组迈入国家“领跑者”行列，公司西安组件制造分厂拟定从多主栅组件升级改造着手，最终实现双玻双面多主栅组件产品的生产，多主栅半片组件功率达到370W/块（72片版型），转换效率达到18.9%以上，产品达到行业领先水平。

　　西安组件分厂目前2台TT1200四栅串焊机及2台先导2400c四栅串焊机具备140MW规模组件生产。为响应公司发展战略要求，进一步降低组件生产成本，提高组件功率，由西安组件的分厂牵头，对西安组件产线进行多主栅升级改造。多主栅组件较常规组件有2%左右的功率提升，组件功率可提升10W以上，转换效率达到18.9%以上，全面达到领跑者计划要求。

　　西安组件产线进行多主栅升级改造项目于2018年9月开始实施，于2018年10月完成改造，目前项目正在等待验收。

　　作为组件分厂重点主工艺设备的改造项目，能否按期完成改造十分重要，为保证整个项目按期完成，在项目准备阶段制定了详细的安装调试计划，时间节点精确到天，多台设备同时安装调试，并且在人员的安排上制定了以设备厂家工程师为主，分厂内部设备维保技师为辅的人员分组制度，强化厂家工程师的工作效率，同时也使分厂内部设备维保技师能够全程跟踪学习新引进设备的维保技术，提高自身技术水平。在厂家工程师与分厂内部设备维保技师不分昼夜、加班加点、勤奋努力下，设备的安装调试得以顺利完成。

　　MS30A串焊机作为一台能够生产四栅至十五栅以及双面双玻组件的多功能型生产设备，在有限的调试期内需要分别切换不同的产品规格进行调试并排除隐患，以确保设备在后续生产过程中安全顺利的运行。由于在技改完成后，组件车间生产线会迅速投入到公司下达的生产指令中，完成订单的产品交付工作，因此，在有限的调试期内完成各项功能的测试是一项繁重的任务。

　　为了确保调试按期顺利进行，分厂制定了一份特殊的调试计划，让各台新设备分别以不同的功能开始调试，目的是使各台设备在不同的功能下尽早暴露出问题，以便于各设备切换功能进行调试时有所准备、有所借鉴，缩小排除问题的周期，提高设备调试效率。在此计划下，设备、工艺、生产各口人员配合厂家工程师24小时不间断跟踪调试设备，顺利在规定的时间节点使产线投入生产。

　　西安组件多主栅电池组件技术升级改造项目实施后，组件功率可提升10W以上，整线具备150MW双面双玻多主栅组件生产能力，多主栅半片组件功率以370W/块（72片版型），转换效率18.9%以上的高水准，实现了组件产品的转型升级。

　　不辞辛苦担当奉献，N型电池领跑向前——西安400MW电池N-PERT工艺升级改造项目

　　为提升电池效率，改进优化常规工艺，提升产品市场竞争力，结合行业发展趋势与公司实际情况，太阳能电力公司于2013年开始N型太阳能电池研发，通过多年的技术储备、行业调研，最终确定了N型PERT双面电池技术路线(N-PERT双面电池)。

　　经过前期扎实的铺垫于调研，公司于2018年1月从各分厂、部门抽调员工成立N-PERT项目组，正式开启了西安400MW电池N-PERT工艺升级项目的改造。TOPcon电池效率将达到22.5%以上，全面达到领跑者计划要求。

　　该项目总预算24424万元，共计36个标段，目前已完成32个标段的招评标工作，所有主工艺设备及厂务系统均已完成采购，正在进行安装调试。预计12月30日第一条生产线（100兆瓦）进入试生产，2019年2月25日全线（400兆瓦）进入试生产。

　　400MW电池N-PERT工艺升级改造项目采用N型硅片，少子寿命更高，效率提升空间更大。改造后调试期转换效率预计达到21.5%，相较项目改造前的电池转换效率高出1.1%。N-PERT电池产能可达到400MW/年；常规6×10规格组件功率调试期结束配合多主栅和半片技术应用，组件功率可进提升至310W/块，并具备双面发电能力，发电量较常规单面组件增加10%-30%，超过国家光伏“领跑者”计划的要求。

　　通过优化工艺流程，N-PERT电池平均效率可达到21.69%，最高效率达到21.82%。基于N-PERT电池结构开发N-TOPCon电池工艺，背面通过采用遂穿氧化层和掺杂多晶硅组成的钝化接触结构降低背场表面复合和金属接触区域复合。制备的TOPCon电池平均效率达到22.25%，最高效率达到22.50%，并取得第三方权威机构认证。

　　截止2018年11月25日，项目已完成技术储备，并对量产过程可能出现的生产和质量问题进行评估，提前准备，为改造后项目顺利投产打下基础。同时厂务系统改造、主工艺设备招标工作均已经完成。目前部分主工艺设备已经完成吊装及定位，正在进行厂务系统收尾及二次配工作。

　　然而，在技术改造过程中，项目组人员攻遇到了种种困难。高效的产品需要特殊的工艺设备，在多个设备厂家中选型是项目的重中之重，决定着产品的效率、质量等。工艺小组人员取长补短，共同努力，与各个设备厂家不厌其烦的多次交流，细细考究，最终选择出最适合高效产品的工艺设备。在厂房改造的过程中，设计院方案与现场实际状况出现偏差，这有可能耽误整体施工的进度，面对这一问题，项目组成员并没有乱了阵脚，而是第一时间召集会议研讨，同设计院专员、监理部、施工单位详细讨论方案，将最终的方案确认后再实施。

　　从设备选项、厂房加固、外协实验每一项工作的完成都离不开参与者的精诚合作。每个标段从编写招标文件到设备进厂的背后都有着各个小组成员的汗水。同心山成玉，协力土变金。干事创业，离不开攻坚克难的精神，更需要团结协作的合力。条件虽然艰苦，但是在大家齐心协力攻坚克难的努力下，最终将N-PERT电池效率做到21.5%以上，TOPcon电池效率做到22.5%以上，全面达到领跑者计划要求。

　　漫漫技改路，任重而道远。太阳能电力公司依靠创新驱动改革，将科技成果转化为生产力和经济效益，努力向高端行业的梯队中迈进。作为新一轮国企改革的先行者，作为习近平总书记与党中央寄托厚望的企业，太阳能电力公司负有光伏产业创新发展的责任与使命。在这个千帆竞渡的市场环境中，太阳能电力公司正一路凯歌在往高质量转型发展道路上，大胆尝试，阔步前行。