吕四港发电公司全貌
多年来,江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司高度重视科技创新工作,始终将科技创新贯穿于电力生产各项工艺,融入实践,解决了诸多现场难题,既培养了人才,更实现了降本增效。
目前,该公司拥有实用新型专利43项,发明专利5项,2017年共获得16项实用新型专利授权,3项发明专利授权,新储备申请发明专利5项,实用新型专利12项。员工在各类专业知识和技能竞赛中取得荣誉68 项。2017年,该公司一批员工荣获了中国大唐集团公司“十大杰出青年”“南通市第三届高技能人才成就奖”“南通市第五期226高层次人才培养对象”“江苏省五一创新能手”“江苏省技术能手”等荣誉称号。该公司的《1、2号机组照明节能改造》获得2017年江苏省电力行业QC成果三等奖,《火电企业以辅导决策为目标的生产经营数字化管理》获第二十四届江苏省企业管理现代化创新成果二等奖。另外,有4篇论文入选2017年中国电机工程学会年会论文集,4篇论文入选2017年江苏省电机工程学会年会论文集。科技项目《和应涌流对机组自动控制及继电保护的影响及对策研究》《发电厂直流系统故障主动监测与隔离技术研究及装置开发》的成功实施,保证了机组协调控制系统的稳定运行,实现了直流系统的短路、接地、交流窜入保护之外,还可以对现场的直流系统运行设备进行监视和控制,实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
健全体系 完善制度
2017年是该公司区域化管理的第一年,依据《大唐江苏发电有限公司科学技术工作管理办法》《大唐江苏发电有限公司科学技术项目管理办法》,修订了该公司的科技创新相关管理制度,更新了科技管理委员会、科技管理办公室、各个生产部室及专业三级管理体系人员,形成了良性沟通,进一步稳固健全了科技管理工作组织体系、制度体系和责任体系。
该公司借助创建创新型试点企业的机遇,与大唐江苏公司科技信息部做了紧密对接,依据《集团公司创新型企业管理办法》的要求,制定了《江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司开展创新型企业工作方案》,建立了公司级的创新试点组织管理体系,制定了创新型试点企业的具体措施,并逐层分解落实、责任到人,在公司内部规范了创新试点工作秩序、协作主次配合关系,使得公司创新型试点企业创建工作稳步开展、有序推进。
搭设平台 持续创新
该公司大力夯实群众基础,利用合理化建议、科技攻关、五小活动等项目的开展,在基建办公楼为员工提供了科技创新、动手尝试的活动场地,先后建成了集控运行仿真机中心、点检实操培训室、热工实操培训室、CEMS仪表实操培训室、职工创新工作室、环保科普培训室,初步形成了系统性的培训基地,为各类岗位人员培训提供了一个看得见、摸得着的平台,同时搭设科技创新展示载体,每月出版的《现代设备管理》更注重设备治理经验的总结,以创新的思维,解决生产难题。设备党支部主办的《主人翁天地》还开辟了科技专栏,对小发明、小创新活动及时进行大力宣传,营造创新氛围,鼓励大家向先进看齐。每季度编辑发布的《吕电技术》,将公司员工在电力生产方面总结提炼的优秀论文收录在册,为员工提供了论文发表和技术交流的平台。
为了提高大家的动手能力,切实提高技能水平,该公司每年组织全员实操大赛,包括热工专业电动执行机构排除故障、点检专业联轴器找中心、电气专业电机解体回装、电机直阻测量、金属专业光谱检测、射线底片评定、运行人员仿真机大赛等。通过全员无死角的比赛和磨练,真正提高了员工的综合技能水平。
该公司还鼓励员工积极参与技术改造项目,开展形式多样的QC活动,成立创新工作室,对水浸式刮板捞渣机断链检测保护不可靠、磨煤机齿轮箱轴承温度测点渗漏、油枪点火缺陷频发、汽轮机高压导气管插管焊口裂纹、锅炉水冷壁超温、脱硝系统自动调节效果差等现场生产难题,集大家之智慧进行攻关,取得了良好的效果。另外,该公司积极开辟“见多识广”渠道,鼓励员工参加行业和集团公司系统组织的先进技术交流,使大家在“走出去”中提高,在“交流中”成长。
科技引领 降本增效
热工专业在热工实操室进行年中实操考试
该公司2号机组检修置换下来一批控制机柜、计算机、服务器等设备,尤其计算机、服务器等运行中曾出现故障,这些现场服役近10年的旧设备,按照可靠性要求,常规做法是报废处理。该公司热工专业的小伙子们不忍心浪费宝贵的硬件资源,发挥修旧利废、科技创新精神,利用工作之余,主动加班动手设计并搭建了热工实操室,一举解决了机组运行期间DCS这一核心系统无法上手操练的难题,并成功节省了200余万的外购设备费用。该公司4号机组二次小风门原始设计控制方式为机械开环方式,精度差、故障率高。因技改费用紧张,热工人不等不靠、创新思维,利用系统改造拆除的旧备件,自行设计、自行安装、接线调试,改为就地PLC 加智能定位器的智能闭环方式,实现了设备升级,大幅提高了控制精度,实现了免维护。
此外,该公司在环保效益战上自创“新技术”,摸索总结机组启、停阶段提高脱硝SCR出入口烟气温度方法,实现全负荷安全投运脱硝,确保全负荷氮氧化合物达标排放,目前正在积极申请全负荷投运脱硝国家发明专利。在高压进汽插管装配工艺方面,更是打破了传统定向思维,传统工艺揭缸更换高压进汽插管工期长,成本高,不可控因素多,而新型工艺不揭缸直接进行更换时间短,工作量小,成本低,但是施工难度较大,理论上插管同密封环间存在装配间隙0.07毫米,旧插管的拔出与新插管的装配对施工工艺的要求较高,为此该公司制作了顶出工装及在新插管底部自行设计工艺托盘、顶升平台及导向装置,并通过在旧插管上标记划线推算出新插管的插入深度,每个环节都不允许有丝毫偏差,最终成功装配。
科技创新无止境,吕四港发电公司将继续按照集团公司的总体部署,进一步健全科技创新体系,以该公司发展和生产管理需求为导向,进一步加强科技创新引领功能,推进“万众创新”工作,营造企业创新文化,进一步推进科技成果转化,助力企业各项生产指标的优化提升。