今年以来，面对严峻的生产经营形势和能耗水平落后的不利局面，大唐华银金竹山火力发电分公司始终以“价值思维，效益导向”核心理念为引领，将节能降耗作为提质增效的重要抓手，深化对标，找准短板，聚力攻坚，全力以赴打好节能降耗攻坚战。10月份，该公司供电煤耗同比降低26.42克/千瓦时，环比降低19.23克/千瓦时，向好态势持续巩固。
全员联动聚合力
该公司认真贯彻落实集团公司“全面提升年”总体部署和湖南分公司能耗整治要求，紧扣“分阶段甩掉落后帽子，跨入先进行列”目标，制定节能降耗三年规划，逐级分解任务，层层传导压力，将能耗指标落实到每台机组、每个班值、每位员工，全员联动抓好落实。
该公司成立以总经理、党委书记任组长的节能降耗领导小组，组织对影响能耗的汽机热耗、锅炉飞灰、锅炉排烟温度等各个指标进行全面科学分析，深入找准短板剖析根源，并下设16个节能攻关组和1个热力试验组，细化16个节能降耗行动方案，从“集团层面、区域层面、历史同期”三个维度开展对标，狠抓能耗攻关治理。每周召开节能攻关专题会，下发节能攻关进展周报，通过认真开展指标偏差分析、制定针对性整治措施、整体协调和指导节能降耗工作，集中力量解决节能重点难点问题，及时纠偏，严格落实责任。该公司领导班子、中层管理人员实行分片包干，深入班组进行面对面、点对点指导，引导全员深刻认识当前形势，牢固树立“节能降耗，人人有责”思想，切实增强节能降耗工作的自觉性和责任感，积极主动投入到节能降耗攻坚中，做到全员、全过程、全方位节能降耗，确保圆满完成年度目标任务。
优化运行提效率
该公司以供电煤耗、发电油耗、厂用电率等关键指标为重点，全面对标，深入内部挖潜，在保证安全生产和达标排放的前提下，持续深入开展运行优化，最大限度降低机组能耗。
一方面，组织运行部门完善启停机、机炉电协调运行、热工控制系统优化、负荷经济调整等方面措施，做好日常技能指标监督和试验工作，确保各项参数在最佳状态下运行。采取日对标、周分析、月总结的节能管理模式，定期开展指标偏差分析，及时纠偏，规范运行管理、数据统计等节能管理台帐，提高设备运行效率。另一方面，充分利用运行耗差在线分析系统、“达设计值展板”等形式，深化值际小指标竞赛，并将指标完成情况与绩效考核挂钩，按照“五确认一兑现”要求，加大节能考核奖惩力度，激发全员节能降耗干劲。通过各专业人员的不懈努力，“飞灰可燃物”攻关取得历史性突破，在机组相近负荷条件下，三台机组飞灰可燃物同比去年大幅下降，有效提升了锅炉效率；在探索中不断积累“空预器堵塞”攻关经验，顺利完成3台机组冷态喷氨流场试验及3号机组喷氨流场热态调整，目前3号炉空预器差压保持稳定，3号机组“氨逃逸率”指标处于大唐在湘企业较好水平。
设备治理促节能
为进一步提升设备可靠性，该公司将节能降耗贯穿到生产的全过程，加大设备日常巡视及维护管理力度，强化技术监控，全面掌握设备健康状况，确保机组安全稳定运行。
该公司加强缺陷分类统计和设备劣化趋势分析，集中开展设备隐患排查治理、技术改造及技术攻关，重点狠抓磨煤机钢球筛选配级调整、空预器漏风治理、阀门内漏治理等工作，确保机组安全稳定运行。以“创精品工程”为目标，利用现有汽轮机新技术，对汽轮机改造方案进行整体设计优化，高标准完成了1号机组汽轮机通流改造，改造后性能考核试验，额定负荷工况下汽机热耗为7869.23千焦/千瓦时，较修前热耗降低359.57千焦/千瓦时，有效提升了机组的经济性。通过真空严密性治理，1、2号机组真空严密性指标均在50帕/分以下，3号机组A、B凝汽器真空严密性分别为132帕/分、56帕/分，创历史最佳值，实现了区域领先。组织开展3台机组磨煤机钢球筛选和配级调整，锅炉飞灰可燃物控制成效凸显。此外，通过深入开展发电设备无漏泄百日整治活动，全面根治锅炉侧22路阀门内漏问题，实现“零泄漏”，汽机侧内漏阀门由65路减少至25路，且顺利消除了高压系统及高低阀门等对能耗影响大的内漏问题，无泄漏整治工作向常态化迈进。
严控燃料降煤耗
面对本地煤产量锐减、调运量大幅下降及省内省外煤调运比例倒置等多重挑战，该公司以精细化管理为抓手，有效调整“时点、区域、煤质、中长协与市场煤比例”四大燃料结构，不断调整月度调运节奏，全力降本增效。
生产系统与燃料系统通力配合，密切合作，确保工作无缝对接。燃料调运人员以机组入炉煤限制值为基础，结合库存煤情况，合理制定不同煤种的采购量，加大低价省内煤调运量，努力降低燃料采购成本；燃料采制化人员认真仔细检查来煤质量，严把各环节关口，提高入厂煤质量；燃运人员全力做好接卸工作，加强煤场精细管理和“数字化煤场”的全面应用，严格按照分类分区堆放、烧旧存新原则，规范煤场压实堆放和堆垛整形，最大限度减少存煤热值损耗，动态监控各煤仓煤位情况，做到精准配仓，确保机组安全稳定运行；盘煤工作小组定期开展煤场盘点，及时了解库存和存煤结构，全面摸清煤场“家底”，精准掌握库存数据；运行人员动态跟踪锅炉燃烧效果，细致调整各项参数，并根据不同煤种的燃烧特性，微调给煤机的给煤量，进一步优化运行管理，充分发挥燃烧设备的最佳效能，确保环保达标排放，实现克煤效益最大化，为降低煤耗奠定坚实基础。
节能降耗，任重道远，贵在常抓不懈，久久为功。该公司全员将继续保持时不我待的紧迫感和责任感，充分发扬真抓实干、持续作战的工作作风，凝心聚力奋战四季度，坚决打赢节能降耗攻坚战，确保年度目标务期必成。
