在煤电市场竞争日趋激烈，机组利用小时数直线下降的大形势下，公司始终紧扣“提质增效”的主题，紧抓提升机组盈利水平这条主线，把节能降耗作为公司的一项重要工作来抓。自1号机组投产发电以来，煤耗一降再降，虽然受煤质等因素的影响，煤耗指标离“达设计值”还有距离，但这些数据的背后都是公司上下执著进取所换来的结果。
“万事开头难，特别是在我们这样的新厂新制条件下，节能降耗工作一开始很难开展起来，但是为了提质增效，再难也得推进。”公司1号机组由基建转入生产后，运行的中坚力量便是由近几年才入厂的年轻员工组成。尽管在发电项目缓建期间，大多数运行人员分赴各大电厂上岗学习，但年轻员工的运行经验不足依然客观存在。1号机组投产发电后，在经济性与安全性之间，公司谨慎地选择了后者。同时，发电部人员不足、一人多用等现象导致的能耗统计不规范也曾一度让节能降耗工作的开展陷入了困局。虽然前期公司以保机组稳定为主，但随着机组运行趋近平稳，之后更是获得了电网调度的高度评价后，节能降耗一词逐渐成为了工作的重心所在。
人员结构的年轻化的优点是学习能力强。为了化劣势为优势，公司在运行人员“四班三倒”的紧凑排班下，充分发挥学习班的作用，一度将学习班直接搬进现场。“虽然有时候大家已经累得腰酸背痛，但是没人会请假不去，尤其是我们这些操作经验欠缺的新员工更是积极，绝不错过任何一个能长本领的机会。”2015年进厂的新员工对于知识的渴望无比强烈，一年多时间的锤炼，让他们快速成长、初具独当一面的能力。值长黄登波的节“流”小窍门，便是在与年轻员工每天新思想的碰撞下产生的火花。现在实行的专工24小时值班代班制度，不仅对平稳运行、优化运行给予了有力的技术指导，更是给充满了新颖创意的年轻员工们一个宣泄口。循环水系统、制粉系统、脱硫脱销、除灰除渣……一项项性能和设备的优化，正在慢慢造就一支素质高、能力强、创意新的运行队伍，这恰恰是节能降耗工作持续深入的有力保障。
调煤保电期间，来煤种类不一、数量不一，对于如何做到粗粮精做，将“素菜”做出“荤菜”味道，使机组“口粮”变得既可口又实惠，公司这个“大厨”在配煤掺烧上可谓是煞费苦心。晋城无烟煤不仅难磨，而且难烧，这在华银公司系统内已是共识。公司第一时间出台《关于成立掺烧晋城无烟煤技术攻关小组的通知》，集中技术力量解决“节能降耗”、“提质增效”的这只拦路虎。通过一系列的尝试、尝试、再尝试，生产副总经理龙宁晖带领攻关小组采取控制制粉系统分离器转速、一次风速和配风方式，调整磨煤机钢球装载量等手段，成功降低了飞灰含碳量，达到了比较理想的燃烧效果。此外，攻关小组还积极探索炉前、炉内、磨内掺烧方式，动态调整不同煤种的掺配比例，有效降低了锅炉结焦程度，确保了锅炉经济、安全、稳定运行。
“设备健康是提升企业竞争力的基石和源头活水，越是形势严峻，越要重视设备治理，立根固本，落细落小，确保机组关键时刻上得去、顶得住。”利用小时下滑、燃煤价格上涨、调煤难度增加，面对严峻的内外部经营环境，龙宁晖不仅重视优化运行带来的软节能效益，更注重设备健康带来的硬节能效益。“新建机组的设备问题虽然要比老厂情况好，但磨合期间的设备小问题同样不容忽视。”公司领导班子高度重视设备隐患排查、设备消缺，各生产部门、外委单位则认真落实“以检为主，检比修更重要”的理念，在实际工作中做到应检必检、该修必修、修必修好，为公司增加盈利空间。
“文明生产无渗透治理是影响经济效益的‘硬骨头’。”设备部主任刘飞龙、发电部主任唐检生对此深有体会。“千里之堤，溃于蚁穴，决不能忽视设备跑冒滴漏这些细枝末节，不仅浪费资源，而且影响文明生产。”为不使设备跑、冒、滴、漏，漏掉了效益，公司各生产部门相互协助、配合，成立了疏放水系统阀门、磨煤机漏风等无渗透治理小组，瞄准漏点，全线检查、地毯搜索、超前“治疗”，将漏点、隐患消除在萌芽状态。
10月31日的生产日报上显示，公司厂用电率已达设计值，煤耗指标再创佳绩，节能降耗工作取得了阶段性成果，但公司并不仅仅满足于此。“组织试验与分析，确定机组最佳滑压曲线。”“深入研究制粉系统，在降低厂用电率和煤粉细度之间寻找最佳平衡点。”“扎实做好日核指标工作，查找异常原因、偏差分析。”……在发电部专工杨赛兵的电脑上，《关于成立节能降耗攻关组织机构的通知》正在草拟成文，从锅炉组到汽机组，再到厂用电率组，每个组设定了明确的工作任务和完成时间。在集团公司、华银公司“提质增效”总体思路的指导下，公司将一如既往地做好节能降耗工作的整体探索，坚持深化对标管理，不断加强设备治理，进一步优化运行，切实把机组经济运行水平提升到一个新的高度。（肖胜付）
