永安发电公司#7、8炉脱硫系统投运初期，CEMS系统故障频发，设备投入率仅94.4%，为满足超低排放指标监测严苛要求，为地方节能减排与环保工作做贡献，该公司采取有效措施提高烟气在线监测系统运行可靠性，实现设备投入率99.4%，成效显著。
加强设备维护。每天上、下午对烟气在线监测系统巡视一次，检查管线伴热、流量计、保护过滤器、疏水过滤器、取样泵、蠕动泵、冷凝器、电源空开等工作情况，严查管路内结露或样气流量不正常情况，发现问题及时处理。
完善备品配件。对易耗品如保护过滤器滤芯、疏水过滤器、蠕动泵管以及探头滤芯等增加储备量；对取样泵、蠕动泵、冷凝器以外委加工或自己修理方式备足新备品；建立备品配件电子档案，实现在线可视化管理。
改善电源回路。将蠕动泵与冷凝器电源分离、PLC与分析仪表电源分离、伴热管线改为单独电源、24VDC电源增加空开，彻底解决取样泵、蠕动泵等单体带电设备检修时影响烟气在线监测问题。
布控采样伴热管。针对原取样伴热管已接近使用寿命，且管路中存有污垢及过度弯曲现象，重新布控更换新伴热管，走位弯曲度严控在120°至180°之间，提升管路质量。
采用双冷凝冷凝器。冷凝器由单级冷凝升级为双极冷凝，使样气中的水蒸汽迅速凝结成水，大大提高冷凝效果。由于增加一台蠕动泵，保证了冷凝水的及时排出，由此提高了烟气在线监测系统可靠性。（高丕俭）
