2016年，国电宁夏石嘴山发电公司深入贯彻“双提升”工作部署，根据区域内煤炭市场变化，转变观念，从燃料精细化管理着手，深入推进燃料对标和指标管控工作，不断解决燃料管理上的短板和瓶颈问题，拓市场、细掺烧、严管控，全力打好提质增效主动仗。
从源头上“抠”成本
“燃煤采购既要算经济账，保证质优价廉，又要算综合账，确保机组安全环保运行。”2016 年，石嘴山公司对燃煤采购提出了具体的要求。
为从源头上降低燃料成本，准确捕捉燃料市场动向，踏准燃料采购节奏，该公司燃料采购部、计划部、财务部、监察部、审计部等相关人员组成燃料市场调研小组，每月对周边煤炭市场进行详细调研，实地调查走访煤炭生产企业，对煤炭企业的开工、停产、库存、价格及销售渠道进行详细了解，为制定下月采购价格计划提供决策依据。
该公司还将周边发电企业作为对标单位。通过实地调研、电话、QQ 群、微信等方式，强化与对标企业的联系沟通，深入学习对标单位在调结构、控煤价方面的经验和做法，在取经中找出自身的不足和劣势，有针对性地加强节奏调控和结构调整，确保将标煤单价控制在区域最低范围内。
只有不断优化燃料采购结构，拓宽煤源，才能最大限度降低入厂标煤单价。该公司加大与蒙西、东胜等地直供煤企合作力度，逐步减少中间商数量，先后开辟了正丰集团、新亚集团、沃尔特等大型直供矿。同时，该公司结合燃煤市场和机组配煤掺烧情况，加大经济煤种采购量，重点以采购干煤泥、低挥发高热值原煤及高硫煤为主，不断提高入厂经济煤的可掺配性。1-5月份，该公司累计入厂含税标煤单价同比降低66.39元/ 吨。
在精准中“挖”效益
低热量高硫煤、高热量高硫煤、低挥发煤、煤泥……石嘴山公司入厂煤以洗中煤为主，不同的煤洗出来的中煤和煤泥都不同。煤源变化大、煤质复杂给精细配煤掺烧带来了较大难度。
为了找准不同负荷下对应的经济煤种掺烧比例，找准精准掺烧各煤种的对应比例，该公司组织专业人员成立掺烧试验小组，依据入厂煤煤质和煤种的实际情况，在保证安全、环保情况下进行配煤掺烧试验，最终得到不同负荷下各煤种掺烧比例、同一负荷各台磨优质煤和劣质煤搭配比例，以及同一掺烧比例不同负荷工况下对应的各运行数据。
在对照大同厂燃煤掺烧经验后，该公司抽调专业人员成立配煤掺烧办公室，组织开展分仓上煤和配煤掺烧竞赛。在配煤掺烧办公室“总指挥”的统一协调下，各部门逐步理清责任，形成简单高效、分工明确、奖惩有度，配煤掺烧一盘棋的“大燃料”管理格局。
配煤掺烧办公室每日根据机组负荷、入厂煤质及磨组运行等情况制定掺烧方案，并随时对机组带负荷能力、锅炉结焦、二氧化硫等环保指标进行分析，找出产生偏差原因，指导调整燃煤采购、煤场上煤和运行调整等掺烧各项工作；燃料采购部根据配煤掺烧计划，结合库存情况及时制定当日燃煤采购计划；燃料管理人员在原有汽车沟一个配煤掺烧点的基础上，增加了火车沟和辅助煤场作为新的配煤掺烧场所，使运煤车辆进入煤厂后根据煤种的情况，直接堆放到相应的配煤掺烧点，以备锅炉磨组随时取用；检修班组打好采样、进车及上煤“时间差”，积极配合抢修消缺，为配煤掺烧赢得更多时间；运行人员在保证机组“安全、环保、经济、两个细则”的前提下，根据负荷变化情况，及时调整优质煤和劣质煤的用量，不断提高低热值、高硫煤配煤掺烧工作水平，确保取得最大掺烧效益。截至5月31日，该公司累计掺烧低质煤种93.43万吨，节省燃料费用2644余万元。
在管控里“淘”利润
“英力特矿方高硫中煤，水分7.6、硫分1.76，挥发分20.21，供货500吨。”每天下午，石嘴山公司驻矿员都会将次日的各个矿点的发煤量及化验指标情况公布在燃料管理微信群中。
为加强燃煤煤质的监督，给精准配煤提供可靠依据，该公司成立了燃料采购监装班，将煤质监督的关口前移，通过驻矿监装、查车底、贴封条、源头采样等措施，千方百计降低入厂入炉煤热值差。
燃煤入厂后，该公司煤场管理人员从“人防、技术防、制度防”入手，不断完善燃煤采、制、化各个环节的监督手段，加快过磅速度，细化“质、量、价、收、耗、存”过程管理，确保进厂检斤100%，煤质化验率、准确率100%。对有掺假现象矿方，该公司实行扣吨、限期整改、停止进煤、拉黑名单等处理方法，有效打击了矿方的掺假行为。截至5月31日，该公司累计完成入厂入炉煤热值差为-0.34兆焦/千克，同比降低0.31兆焦/千克。
为降低燃料厂内费用，该公司将全年的二次转运费、机械设备用油单耗、维修费等厂内费用目标进行分解，按照月、周下达给各班组，与员工的绩效挂钩，将旋耕机、翻转犁等大型机械设备承包到人，并为每个人制定用油量和维修费对比单，对月度节省费用较多的员工在绩效奖金中给予一定奖励。奖惩制度的实施，极大地激发了员工节约厂内费用的主动性和积极性。
该公司精准计算每天各矿点耗煤量和上煤时间，依据机组掺配时间及煤种需求，分时段通知运煤车辆进煤时间，确保了入厂煤进厂后不需存放直接装卸到汽车沟、火车沟等掺配区域，最大限度降低接卸、倒运、设备磨损等费用。（安波）
