本网讯 自2014年2月起，截至今年10月底，大唐湘潭发电公司四台机组已实现连续32个月无锅炉“四管”泄漏，创造了良好的安全效益。
做好防磨防爆工作，关键在于思路正确、制度完善和精细化管理到位，更重要的是人员责任心和工作态度。锅炉防磨防爆工作涉及锅炉、金属、化学、焊接等多个专业，贯穿于机组运行、设备管理、检修管理等生产过程和环节。设备部负责“四管”防磨防爆工作的锅炉点检组表示，只有重视运行的规范操作和精确控制，重视设备的基础管理，重视问题和事故的深入分析，规范细致地开展防磨防爆检查工作，着重抓好防治措施，才能保证锅炉设备的健康状况，将锅炉“四管”泄漏问题降低到最低水平。
在今年4号机组小修中，“四管”防磨防爆工作是其中的一大亮点。小修准备阶段，该公司防磨防爆小组进行超前策划、精心准备，将区域分片、责任到人，提前划出问题区域、重点区域、普查区域，集中力量进行歼灭战。小修开始后，防磨防爆组的成员们便一头钻进了炉膛里。他们有的在数十米高的工作平台上检查水冷壁；有的在管屏间仔细地摸排测量；有的钻在狭小的吹灰通道中检查着一根根炉管的吹损。他们的努力换来了回报，此次4号炉防磨防爆共查处大小缺陷近120条，发现了高温再热器3根管道涨粗离超标值仅0.07毫米的重大隐患，并经处理完毕，为锅炉安全运行夯实了设备基础。
近3年以来，该公司防磨防爆工作小组还通过将技能竞赛与人才培养有机结合，积极推进防磨防爆技术攻关，获得了多项成果。该小组2013年获得全国能源化学系统“工人先锋号”称号；2014年12月荣获集团公司“防磨防爆技术创新工作室”称号；2016年1月荣获集团公司“示范型职工技术创新工作室”称号。（李俊颖）
