中国电力网讯 2B引风机自2013年引增合一改造以后,在机组运行中一直存在振动偏大现象,且工频下振动超标,虽多次治理均收效甚微,严重影响和制约着机组的安全稳定经济运行。为了彻底解决2B引风机振动问题,该公司成立专题攻关小组针对此顽疾进行专项攻关。两年来,该公司组织设备部锅炉专业安排专人负责资料收集和全过程治理跟踪。通过一次次数据收集、一次次分析讨论、一次次解体检修、一次次动平衡试验,攻坚组逐渐从摸着石头过河的困境中走出来,明确了攻关治理的主要方向。2019年,锅炉专业经与相关技术服务单位及风机厂家沟通讨论后,最终确定2B引风机B修检修方案,并落实各项准备工作。
按照检修方案,此次2B引风机检修需对引风机壳体、后导叶及轴承箱进行更换。由于疫情影响,原计划2月底到货的设备迟迟不能排产,心急如焚的专业组人员坚持每天与厂家人员进行沟通,全面了解厂家复工复产情况,督促厂家在复工后第一时间对公司设备进行了排产。在设备到厂运输过程中,通过微信定位实时跟踪运输线路及位置,确保设备尽早抵达公司。检修过程中,设备部锅炉专业严把检修质量关,把关每道工序执行到位,严格三级验收制度,同时细致做好数据测量和记录工作,为后续分析提供依据。
4月8日凌晨4点,2B引风机进行修后试运,变频试运情况良好,当运行至工频时,振动情况不容乐观,各项参数未能达到合格值以内。一次动平衡试验后,工频运行时,风机侧振动均达优秀值,但电机对轮侧水平、轴向、垂直振动依然维持较高值,仍达不到合格要求。现场专业人员根据情况判断,继续在风机侧加平衡块,但对降低电机对轮侧的振动成效甚微,且存在风机侧振动增大风险,意想不到的“拦路虎”再次横亘在了攻坚组面前。
面对困难与挑战,攻坚小组没有丝毫退怯,迅速组织人员进行深入分析和讨论,大胆创新,集智聚力优化检修方案。业人员将振动情况和建议与技术服务单位及风机厂家技术人员进行沟通探讨,获得一致认可后,决定在2号炉B引风机上进行实施。
4月11日,为了不影响2号炉B级检修炉侧的检修进度,锅炉专业技术人员加班加点持续奋战,于凌晨对B引风机电机侧中间轴进行加重。经过两次加重后,变频启动,全频段电机侧和风机侧各个方向振动值均达到优秀值,2B引风机振动问题得到解决。该专业又马不停蹄将此方案应用到1A引风机上,试运结果再次验证该项技术成效显著,1A引风机各方向振动值均明显降低,全部达到优良值。
2B引风机振动问题的成功解决,为该公司保质保量按期完成2号机组B修任务奠定了坚实基础,再次彰显了广大职工面对困难敢打敢拼、勇于创新的拼搏精神,用实际行动诠释了“干就干一流的事,干就干成一流”的责任担当。