6月10日，国家能源集团胜利能源无人值守破碎站顺利建成投用，各项技术指标达到预期要求，标志着地面生产系统智能化建设步伐又迈出坚实的一步。
该公司共有三座半移动式破碎站，负责将露天矿卡车卸载至受料斗内的原煤破碎后经排料皮带运往输煤系统。三座破碎站同时生产条件下，须要配备3名岗位操作人员和3名巡检人员协同配合完成破碎机、板式给料机、排料皮带等设备的启停、巡检等工作。生产过程中存在人员劳动强度高、岗位人员配置多、职业健康威胁大、安全风险管控难等问题，为彻底解决难题，大力开展破碎站智能化升级改造，打造无人值守全自动破碎站。
无人值守破碎站的建成，在保留现有三座破碎站功能的基础上，进行全面智能化升级改造。使用集中控制及设备自动化技术实现破碎站一键启停；自动识别受料斗物料情况,控制卸料平台指示灯和板式给料机给料速度；自动识别大块物料，并操作液压机械手自动破除；建设智能破碎地面监护站，杜绝由钢架振动给岗位操作人员带来的身心健康影响。
目前，三座破碎站已完成由集控操作、巡检作业多工种配合模式向重在安全监督的单人监护模式转变，实现了破碎系统“有人监护、无人操作、自动运行”的效果，达到无人值守智能破碎预期目标。
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