4月12日，在国家能源集团国电电力上海庙公司施工现场受热面焊接场所，一台方型的冷阴极射线检测设备正在对受热面管排焊缝进行无损检测探伤，这台新设备的应用对焊接的工艺质量进行了高效检查，极大地提高了施工进度。
图为技术人员检查验收水冷壁焊缝质量
今年是该公司项目基建与投产的并行之年，施工作业面广、作业量大，就焊接专业而言，需高效完成1号锅炉受热面57000余道受监焊口和2号锅炉受热面56000余道受监焊口。按照焊接一次合格率100%的要求，焊接工作结束后不仅要对表面进行细致检查，而且更要对焊缝的成品质量进行无损探伤。
该公司此次引进的冷阴极射线检测设备，较之前采用的常规热阴极射线检测设备而言，具有辐射范围小、设备体积小、安全隐患少等特点，原常规热阴极射线检测需4分钟成像，而新设备采用直接电脑成像，4秒即可成像且拍片合格率达到100%。使用前，不仅不需要像热阴极射线检测设备一样加热到260摄氏度，而且成像速度更是之前的10倍，在避免因过热而造成的其他不利于成品保护因素外，更大大提高了检测焊接工艺的质量和速度。
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