今年以来，为了避免煤炭资源浪费并提高回收率，国家能源集团准能集团黑岱沟露天煤矿经过前期现场调研和研讨，决定对煤岩交接面处的原煤进行回收，并进行初步分选试验。截至3月上旬，经过回收分选，该矿已回收煤炭资源6720吨，预计创效112.89万元。
图为液压正铲对煤岩交接面处原煤进行装车回收
近年来，黑岱沟露天煤矿采用吊斗铲对煤层顶板以上平均厚度35米至40米岩层进行剥离，导致在内排土场和煤台阶之间形成煤岩交接面，该区域煤炭易混入大量岩石，既影响后续洗选环节，也会导致此区域在开采后残留部分煤炭资源。
针对这一问题，该矿结合作业区域的开采方式、地质、煤质情况，制定了详细的煤岩交接面煤回收分选实施方案，将煤岩交接面的煤炭采装后运送至内排土场分选场地，由相应的工程设备进行初步的筛选，并对回收分选的情况实时跟进，层层把控，确保回收分选的各个环节安全高效，最后对筛选完成后的原煤进行装车回收。
与此同时，为了保证分选出的煤炭质量，该矿联合选煤厂共同分析了该区域煤岩的特殊性，决定采用干湿混选工艺对此区域煤样进行分选试验，其中粒度级小于6毫米的原煤占比8.85%，属于末煤，不入选；粒度级6毫米至80毫米的原煤占比53.31%，采用重介浅槽工艺分选；粒度级80毫米至200毫米的原煤占比37.84%，采用智能干选工艺分选，最终，试验结果得出，回收并初次分选的煤岩交接面煤炭具备经济价值。预计，全年可回收煤炭资源大约为6万吨，增加效益约为1008万元。
评论