11月6日，辽宁辽阳供电公司对10千伏蔡农线开展秋检作业，秋检中使用的接地扁钢、高压引下线等设备材料，均来自于该公司配电网工程工厂化装配车间。该公司依托国网辽宁省电力有限公司工厂化检修基地建立新型作业车间，严格执行配电网建设改造标准化，进一步提高配电网工程施工效率和标准化工艺质量。
今年，国网辽宁电力配电网工程计划总投资同比增长92.17%，工程体量庞大，质量、进度管控压力增加。该公司按照项目储备“一图一表”、设备选型“一步到位”、建设工艺“一模一样”、管控信息“一清二楚”的“四个一”标准化建设要求，在全省14个供电公司全面开展配电网工程工厂化装配工作。
“在车间内提前配置预装物料，再配送到现场进行模块化安装，变零散式施工为工厂化预装，有效解决了工艺不标准、工作强度大、施工周期长等问题，可全面提升配电网建设改造安全、质量、效率和效益水平。”国网辽宁电力运维检修部主任李东说。目前，该公司14家工厂化装配车间已具备生产能力并投入使用，还自主研发了拉线制作平台等15项工厂化装备，申报10项发明专利成果，可以独立完成变台一二次电缆、四孔接地扁铁等5个工厂化预制项目。
配电网工厂化装配实现了变传统安装为标准化预装、变现场高空制作为车间提前组装、变低效粗放管理为精细高效实施。以安装单台配电变压器为例，传统安装工艺需要6至8个小时，采取工厂化预装后时间缩短3.5个小时，不仅大幅减少停电时间，还提升了工程建设标准化程度和客户满意度，实现了生产质量和经济效益的双赢。
辽阳供电公司工厂化装配负责人焦明航说：“以前，人工制作一条接地扁钢电缆需要打孔、压弯，费时费力。采用数控传输装置的流水线输送功能，能够自动下料、定尺加工、无屑切割，一次性完成四孔连冲和弯曲只需要8秒，大幅提高了工作效率，减少了人工成本。”工厂化装配为农网改造提供了充足的物料准备。该公司前期完成226项“井井通电”工程变台高压引线及接地极的预制，工作效率提升近30%，为提前完成新一轮农网改造升级“两年攻坚战”建设目标提供保障。
