陕西±500千伏宝鸡换流站检修

　　10月29日，在陕西±500千伏宝鸡换流站检修现场，换流阀测试工作进入攻坚阶段。国网陕西超高压公司运检人员仔细检查换流阀水管压力、电感值等数据。

10月29日，作业人员在宝鸡换流站清洗绝缘子。 张靖钰 摄

　　宝鸡换流站是德宝直流输电工程的送端，也是连接西北电网与西南电网的枢纽变电站，自2009年12月投运以来累计跨省输送电量1960亿千瓦时。本次检修自10月25日开始，为期10天，共有19家单位700余人参检，需完成例行检修、技改、缺陷消除等上万项作业。国网陕西省电力有限公司根据该站的检修设备类型和特殊性检修项目，提前编制检修整体方案和18个作业面方案、15个专项方案，细化检修过程管控，严格把关检修工艺和进度。

　　“换流阀是换流站的‘心脏’。要保证心脏健康，需要进行精密‘体检’，确保换流阀对输出直流电压和功率的可靠控制。宝鸡换流站共设置两个阀厅，每个阀厅各安装3相共6个换流阀阀塔。”宝鸡换流站站长刘伯强介绍。10月29日，国网陕西超高压公司运检人员要对该站6个换流阀阀塔开展例行检修试验。

　　“在升降车上作业一定要系好安全带，防止高处坠落。”在宝鸡换流站阀厅内，直流运维班员工袁浩操控无人机上升，拍摄高空作业人员情况，并用对讲机提醒高空作业人员注意人身和设备安全。无人机能实时监督高空作业动态，消除人工监督和高清摄像头拍摄的监控盲区。该站还在作业现场应用了空间电子围栏，以准确划分作业区域，构建虚拟防护屏障。一旦作业人员靠近危险区域或超出规定作业范围，空间电子围栏会发出警报声提醒作业人员，识别精度可达厘米级。

　　欧阳陶昱是宝鸡换流站换流阀检修作业面负责人。在当天的作业中，他用高精度激光扫描仪扫描阀塔内关键组件，采集组件的完整点云数据并传输至点云检测管理系统，构建了反映阀塔内部结构的三维立体模型。三维立体模型能帮助他及时获取换流阀组件内部可能存在的导线异常、结构件表面放电、零部件变形等缺陷，并准确定位缺陷位置。

　　宝鸡换流站两个阀厅共有高压连接导线7488根、等电位连接线864根，检修工作量大。换流阀的阀组件内部作业空间狭小，晶闸管是精密度极高的器件，不能受到任何碰撞。以往检修人员只能蜷着身子在夹层间小幅度挪动，检修一相阀塔大约耗时4小时，对耐力和体力都是不小的考验。该站在本次检修中应用了三维立体影像技术，构建设备内部的三维立体模型。这种方式可以解决人工目视检测视角局限导致的准确性低及复杂物体检测效率低的问题，减少人员进阀塔的次数。

　　国网陕西超高压公司还同步建立了站内换流阀设备历史数据库，通过大数据分析评估设备状态，达到精细化、精准化、精益化运维管理的要求，确保核心设备安全稳定运行。

　　从空中到地面，从开阔的阀厅到狭窄的阀组件内部作业空间，多种技术手段全方位保障宝鸡换流站检修现场安全。

　　在本次检修中，宝鸡换流站结合实际作业情况应用了“阀侧套管连同绕组电容量、介损测试方法改进”“多柱并联避雷器少解引(不拆卸)试验方法”“换流变网侧三相并联消磁方法”等10项新技术以及晶闸管综合测试仪等2种新设备。(高璐 杨钦伊)