4月11日7时,经过一夜的倒闸操作,安徽蚌埠500千伏禹会变电站出线禹朗线带负荷运行,标志着该站综合检修工作结束,恢复正常运行。
禹会变电站于2007年投运,站内部分变电设备存在老化隐患。本次综合检修工作自3月6日启动,包括更换7组500千伏电流互感器,检修维护8组隔离开关,共45名检修人员参加。这是安徽500千伏变电站属地化管理后由地市供电公司承担的首次综合检修。
3月10日,蚌埠供电公司员工在500千伏禹会变电站开展电流互感器耐压试验。严志成 摄
3月6日,在禹会变电站500千伏电流互感器更换现场,作业人员搭乘高空作业斗臂车到达离地面10米高的作业点,拆除电流互感器底部与一次引线的连接排,除去旧的电流互感器后,固定吊车吊点并开始吊装新的电流互感器。“稳住,慢点!注意周边环境。”蚌埠供电公司变电检修三班副班长程军提醒道。吊车吊装时,作业人员要用缆风绳固定好设备,防止起吊时设备摆动造成磕碰。
吊装作业是更换电流互感器的关键环节。针对现场带电设备多、交叉作业多、工期紧张的实际,蚌埠供电公司组建作业风险管控协调组、现场风险管控工作组和现场安全管控专班,实行作业现场“1+1”(1名机关部室管理人员和1名基层中心管理人员)安全管控协调机制,全过程管控现场作业安全。
本次综合检修工作分为5个阶段,每个阶段更换1~2组电流互感器。拆除旧的电流互感器、安装新的电流互感器,是整个检修工作中风险较大的作业。起吊电流互感器时,现场风险管控工作组人员都会到岗到位督导。做好安全措施后,在现场工作负责人的监督下,吊车指挥人员检查吊车受力情况,确保无误后指挥起吊。现场设置缆风绳控制吊装方向,施工人员缓慢移动并固定设备底座,然后除去吊带,完成电流互感器更换任务。现场采用“随工验收”的作业模式,施工与验收同步完成,提高了变电站综合检修效率。
500千伏变电站的电气接线运行方式与常规220千伏变电站母线分段运行方式不同,继电保护装置配置也存在明显区别。为安全开展首次500千伏变电站检修,熟练掌握500千伏设备的启动送电技术,蚌埠供电公司组建500千伏调度技术柔性团队,组织团队成员参加华东电网500千伏继电保护管理技术研讨会和相关培训课程,学习500千伏调度业务知识,同时邀请国网安徽超高压公司专业人员到变电站现场授课,为保障500千伏变电站安全运行打下基础。
“本次综合检修启动两个月前,我们就选派专业骨干人员参加培训学习,提前做好现场勘查,明确作业危险点和防控措施,备齐检修物资,确保各部门、各专业做好检修准备。”蚌埠供电公司运检部副主任、现场施工总指挥刘春成介绍。该公司集中整合优势人力资源,组建由检修、试验、保护、运维、调控等多专业人员构成的检修团队,同时强化春检现场安全、质量管控,编制10个作业方案、2个专项吊装方案,制作电流互感器更换风险防范作业卡、现场作业风险管控图,确保此次综合检修安全高效开展。(钱颉 王开林 朱子叶)
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