在碳减排的时代浪潮下，绿色竞赛正席卷全国各地，昔日“煤海粮仓”积极追“新”。截至目前，采用特变电工新能源智能光伏解决方案的丰城首个百兆瓦光伏发电项目运行多月，丰城智能光伏标杆电站遐迩闻名。
冻米糖、富硒大米……一座全国百强县市呼之欲出！昔日“煤海粮仓”之名享誉全国。
位于江西省中部、赣江中下游的丰城市掌握着全国粮食生产的重要命脉，而驱动这艘粮食“巨轮”前行的能源引擎非火力发电莫属，国家大型统配煤矿丰城矿务局、江南最大的火力发电厂丰城发电厂悉数坐落于此。
1亿千瓦时=每年节约标煤3.6万吨
丰城首个百兆瓦光伏发电项目，于2020年10月13日开工建设，历时77天完工，至今已高效运行8个月。按照设计，电站建成后平均每年上网电量逾1亿千瓦时，可节约标煤3.6万吨，对于推动“煤都”丰城能源转型和绿色发展具有重大意义。
而电站高发电量离不开高效设备的“护航”。据悉，经项目业主多方对比，最终丰城项目选用了特变电工新能源的智能光伏解决方案。相较传统逆变器，特变电工新能源智能光伏组串逆变器12路MPPT，支持最大MPPT电流40A，有效降低了组串并联失配带来的发电影响，让组串逆变器始终保持在最佳发电状态，并且支持1.8倍容配比，降低电站投资成本，从而实现光伏电站最大化收益。
除此之外，针对电站位于发电厂一期灰场，灰尘较多、户外环境恶劣的现实情况，特变电工新能源TS228KTL-HV组串逆变器防护等级达到IP66，防腐等级C5，不仅可以适应高灰尘环境，还可适应高温、高湿、高盐雾等极端环境，匹配全。
智能光伏标杆电站
当下，光伏产业不仅承担着落实“双碳”目标的大任，且是未来全球先进产业竞争的制高点，进一步提升我国光伏产业发展质量和效率，实现光伏智能升级及应用成为顶层战略目标。从2018年起，工信部、住建部、能源局等六大部门联合印发《智能光伏产业发展行动计划》，引领光伏产业智能化变革。
就光伏电站而言，集智能化水平之大成的环节莫过于运维。对于电站运营中光伏组件可能出现的故障，以前多采用人工巡检的方式，这种方式不仅无法全面了解组件的状态，而且故障识别率低，面对光伏电站现场的复杂环境，更是增加了人工检测的难度和成本。
为解决这一难题，特变电工新能源光伏解决方案搭载IV曲线智能监测功能，可实现I类缺陷识出率95%，II类缺陷识出率90%，14种故障类型全覆盖。此外，结合TB-eCloud云平台实现电站的全数字化智能运维，运维效率提升50%，度电成本降低2%，更加高效、便捷、智能地实现电站精细化、集团化、全生命周期的运维管理。
更值得重视的是，新型电力系统建设成为我国落实“双碳”目标的核心战略之一，然而光伏等新能源的波动性、间歇性等特点，对电网稳定带来极大挑战，因此规模飙升下的光伏电站更需主动支撑适配电网。对此，特变电工新能源组串式逆变器TS228KTL-HV通过国网电科院SCR1.2弱网工况测试，满足SCR1.2工况下的连续高低穿要求，保障设备在极端弱电网的情况下稳定并网发电，更智能适应电网。
可以预期的是，在智能光伏电站标杆效应下，丰城光伏产业必将按下“快进键”，粮仓、煤海之外，光伏或将成为金丰城的下个闪光标签。
不止于此，以丰城为起点，特变电工新能源也将紧扣“双碳”目标持续创新，以技术赋能绿色发展，为更多用户提供更优的智能光伏解决方案。
来源：特变电工新能源
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