近期，博菲电气（001255）与浙江省海宁经济开发区管理委员会完成签署《年产70000吨新能源复合材料制品建设项目(一期)及总部项目投资协议书》。
近日，博菲电气与浙江省海宁经济开发区管理委员会完成签署《年产70000吨新能源复合材料制品建设项目(一期)及总部项目投资协议书》，协议签署后，双方将按照约定积极推进本次项目投资事项。据悉，该项目总投资不低于10亿元。
博菲电气的主营业务为电气绝缘材料等高分子复合材料的研发、生产与销售，主要产品包括绝缘树脂、槽楔与层压制品、云母制品、纤维制品、绑扎制品等，为风力发电、轨道交通、工业电机、家用电器、新能源汽车、水力发电等领域的绝缘材料应用提供系统化解决方案。
复合材料核心技术新应用，全面布局光伏新领域
此次博菲电气所要投资的是光伏复合材料边框，即替代光伏行业中用于固定太阳能电池板的组件边框的铝合金材料。
一直以来，绝大部分光伏组件的边框材料都采用铝合金型材。随着光伏产业的飞速发展，光伏行业用铝量亦随之逐年攀升。光伏行业用铝主要为组件和装机所用支架两部分，其中光伏组件仅边框用铝，近年来，我国光伏边框用铝量持续增加，根据中国光伏行业协会数据，2016-2021年我国光伏边框用铝量由74万吨增长至237万吨，年复合增长率达26.21%。然而，铝合金型材的上游材料是电解铝，电解铝的生产过程需要消耗大量电力，造成大量碳排放。随着中国“3060双碳目标”的推行，在国家宏观调控下，电解铝行业新增产能投放难度加大。在需求快速增长和产能提升受限的双重因素下，光伏组件制造商一直在寻找性能更好而且成本具有竞争力的材料，以替代铝合金。
随着光伏产业对组件发电效率和电站运营成本的要求提高，光伏组件正向面板更大、双玻双面发电、免电势差诱发衰减、光伏建筑一体化等方向发展，对光伏边框提出了更高的比强度要求和更高的绝缘性要求。特别地，海上光伏电站的建设要求光伏组件材料具备很强的耐盐雾腐蚀特性，而铝是活泼金属，其抵抗盐雾腐蚀的能力很差。因而，在海上光伏电站中采用复合材料边框是一种良好的技术解决方案。与现有铝合金组件边框相比，复合材料具有拉伸强度高、密度低、体积电阻率高、耐化学腐蚀性好的特点，在性能和成本方面更好地满足了光伏产业链的需求。不仅如此，在实际应用上，采用非金属边框封装后，光伏组件形成漏电回路的可能性大大降低，有助于减少PID电势诱导衰减现象的产生，进而进一步提高太阳能电池板的发电效率。
新能源光伏复合材料组件是啥？这种材料其实与博菲电气主营产品之一绝缘槽楔相似，都是纤维增强树脂复合材料，技术路线、生产工艺具有相似性，并且积累了多项发明专利。这样来看，博菲电气的这项投资也并非“头脑一热”。博菲电气生产的绝缘槽楔是电机绕组加工过程的必要零部件，其主要的作用是将嵌入铁芯的线圈进行必要的固定，以防止其在槽内发生位移，包括防止线圈从槽内弹出。这类材料主要用于风电和轨道交通领域的电机上。
为了使得新能源光伏复合材料组件项目可以顺利开展，博菲电气已委托第三方测试机构对样件进行了物理性能和耐化学腐蚀性测试，同时下游光伏组件公司采用公司样件装配的组件已通过动载测试。同时公司正积极参与产品团体标准的制定，逐步建立生产经营必需的、具备市场竞争优势的新能源光伏复合材料知识产权体系，为本项目的顺利实施提供一定的技术基础。
受益于全球市场对清洁能源需求的推动，全球光伏组件产业规模持续扩大。根据中国光伏行业协会数据，2021年全球光伏组件产量达220.8GW，同比增长34.88%，2017-2021年全球光伏组件产量由105.5GW增长至220.8GW，年复合增长率达20.28%。国海证券研报指出，到2025年，光伏铝边框的理论市场空间有望达到741.5亿元，复合材料边框的理论市场空间则有望达到519.1亿元。若复合材料边框可部分替代铝边框，则其将具备较大的增量空间。
未来，随着全球光伏不断发展，组件及上游材料的需求也将保持旺盛，同时，我国光伏组件产量也将进一步提升，进而将带动太阳能电池组件复合材料边框的市场需求增加。
博菲电气本次投资项目高达10亿元，产能达70000吨，有望在光伏领域市场竞争中脱颖而出，项目若顺利投产，将为博菲电气开拓新能源光伏领域，贡献绝缘材料主营业务外的第二增长曲线。
募投项目进展顺利，风电市场前景广阔
根据全球风能委员会市场情报公司预计，风电行业产能未来五年的复合年均增长率预计为6.6%，风电行业未来五年内将新增557千兆瓦的产能，相当于到2026年每年新增超过110亿千瓦的产能。分类型来看，未来五年陆上风电的复合年均增长率预计为6.1%，平均年装机容量为93.3吉瓦。2022-2026年，全球风电新增装机规模预计达到466万千瓦。未来五年，海上风力发电的复合年均增长率预计为8.3%。全球海上市场预计将从2021年的211万千瓦增长到2026年的314万千瓦，到2026年，其在全球新装机容量的份额从2020年的22.5%增加到24.4%。从2022年到2026年，全球预计将增加超过9000万千瓦的海上产能。
博菲电气公司已具备根据风力发电机的具体设计要求，提供完整绝缘系统设计和供应单一绝缘材料的能力，自主研发打造了海上风力发电机用环保绝缘系统，可广泛应用于陆风和海风各类风力发电机，包括直驱、双馈和高速永磁电机等。相关产品主要包括环保型 VPI 浸渍漆、高强度引拔槽楔、云母带、绝缘套管、绑扎制品等，已形成多项发明专利，荣获浙江制造认证产品、浙江省级工业新产品等多项荣誉。其中，环保型风电VPI浸渍漆产品填补行业空白，成功应用于海上风电国内首台 8.0MW 直驱永磁风力发电机和全球首台 12MW 海上半直驱永磁同步风力发电机。2019-2021年公司风力发电领域的收入占比均在50%以上，客户涵盖金风科技（002202）(02208.HK；002202.SZ)、远景能源、明阳智能（601615）、三一智能、运达股份（300772）、中国中车（601766）(01766.HK；601766.SH)、湘潭电机、哈尔滨电机等。
目前公司“年产35000吨轨道交通和新能源电气用绝缘材料建设项目”进展顺利，根据募投项目的建设及投产计划，预计将于2024年初正式投产，届时将大大释放产能，进一步提升公司在风电等领域的市场占有率。在未来较长时间内，我国风电行业仍将处于持续上升发展期，预计博菲电气主营业务将迎来良好的发展机遇。
据悉，博菲电气坚持自主研发创新掌握核心技术，已在轨道交通、风力发电、新能源汽车等多个领域科学布局了多项技术储备，在树脂合成和改性、复合材料工艺等方面积累了丰富的经验，致力于打造世界一流的绝缘材料生产服务商，为我国实现双碳目标贡献博菲力量！
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