国网浙江电力配网设备“全景质检”平台从检测内容、检测方式等环节进行智能化、可视化升级，并借助检测大数据对配网物资进行深度分析，全力支撑浙江电网高质量发展。

“以前检测时间需要10几天，现在两天就完成了。还能通过APP实时查询检测进度，自动接收检测结果，大大方便了我们的工作。”10月31日，北京科锐配电自动化股份有限公司客户代表陈成说。

为贯彻国家电网有限公司加强安全基础管理的要求，落实公司提升采购设备质量22条措施，持续优化设备采购策略，确保选好选优设备，国网浙江省电力公司重要的技术支撑机构——浙江华电器材检测研究所有限公司，联合南瑞集团有限公司，构建了配网设备“全景质检”平台。

物资检测：从传统模式中走出来

以往的物资检测模式，所有的数据都需要人工记录。一个项目的检测有很多步骤、流程和要求，完成下来需要不少时间。并且因为客户不了解检测情况，在沟通的时候经常碰到问题。那么，如何才能提高效率、提升服务呢？2016年年初，浙江华电器材检测研究所开始搭建配网设备“全景质控”平台。 

2016年12月，经过1年的设计规划和建设，“全景质控”平台第一期上线。该平台实现了试验全过程数据的自动采集、上传、处理以及报告自动生成，检测全过程自动化，保证了检测结果的客观准确。

以前，工作人员要抄录每一台设备的信息。而现在，平台会为每台设备自动生成一个身份小标签，可通过铭牌智能识别系统识别出来。只要“嘀”一下，设备收样、检测试验、内部流转等所有信息都能自动显示出来，清晰明了。

利用铭牌智能识别系统、数字地图库存管理系统、自动化试验系统等手段，“全景质控”平台将样品管理、检测过程管理、检测报告管理等模块整合成一个有机整体。

配网设备检测能力越来越强，浙江华电器材检测研究所检测的设备数量从2016年的1万台提升至现在的近2.5台，检测周期由30天缩短至两天。同时，该所还策划开发了“智检家”APP，方便客户掌握检测全过程，真正做到了优质服务“一次都不跑”。

智慧检测：让检测数据说话

以2016年为例，在浙江，物资检测覆盖全部31类配网物资和75家供电公司，浙江华电检测所每年要处理50万条试验记录。如何能够更好、更快地检测数量众多的配网物资，让检测结果来推动浙江电网的发展呢？

“我们在设计一个集自动化试验设备、信息化管理系统和智能诊断高级应用为一体的检测作业平台。”配网设备“全景质控”平台建设负责人余绍峰说。

“全景质控”平台建设团队自主研发了检测资源智能调度系统，针对所有委托订单，在全省范围内通过优化算法调配检测资源、优化物流路径，生成检测任务，下发至检测中心，实时动态反馈展示。团队汇总积累大量的检测数据，针对常规检测模式无法有效检测的配网物资非常规质量问题，通过对历史数据的深度挖掘，建立概率风险评估模型，实现“疑难杂症”批量诊断。

“变压器的检测试验不好操作，如在变压器制造环节以铝材代替铜材，常规的检测只能通过拆解检查实现，费时费力，还具有破坏性。而平台可以通过自动提取检测数据，采用大数据分析等多种手段智能化诊断，实现批量化诊断，有效避免铝代铜变压器进入电网，保障入网设备质量安全。”设备检测人员郑志曜说。

据统计，“全景质控”平台2017年共完成各类配网物资检测24082台，检出不合格物资1209台，批次处理近两万台，有效避免了因不合格配网物资进入电网导致的直接及间接经济损失约5亿元，保障了配网物资安全运行和客户供电可靠性。

“全景质控”让检测更高效，诊断更精准，客户更满意。同时，检测作业全过程信息化，实现了质量数据结构化积累，也为检测数据整体价值挖掘提供了无限可能。目前，该平台已在山东、安徽等地成功推广。