太行东麓塑钢魂——河北易县抽水蓄能电站压力钢管厂建设纪实

　　站在十月的易水河畔，眼前水流自远处奔来，携着太行山间的秋风驰骋锐进，一派义无反顾的奋进势头，动用哪一个藻饰的词汇，似乎都是对它的亵渎。

　　而在金秋的大干浪潮中搏击的“后浪”，仍在夜以继日地助推着工程建设的巨舰。

　　2022年9月28日，河北易县抽水蓄能电站压力钢管厂正式投产。设施完备、布局规范的钢结构厂房在西章沟恢弘矗立，横幅环绕、礼乐奏鸣，各方参建者共同见证了这一振奋人心的节点时刻。

　　3月之初的“白手起家”，历时半年，终于首战告捷。

　　河北易县抽水蓄能电站位于河北省保定市易县境内，规划装机容量1200兆瓦，装机4台，采用立轴单级混流可逆式水泵水轮机，单机容量300兆瓦，属一等大(1)型工程。枢纽工程主要建筑物由上水库、输水系统、地下厂房及开关站、下水库等部分组成。电站建成后将以500千伏线路接入河北南部电网，承担起电网调峰、填谷、调频、调相及紧急事故备用等重要任务，对提高河北南部电网调峰能力，优化电源结构，支撑雄安新区智能电网建设，提升清洁能源消纳空间，促进地方经济发展起着重要作用。

　　河北易县抽水蓄能电站有两套独立的输水系统，采用“一洞两机”的平行布置形式，由引水系统和尾水系统组成。钢管布置位于引水系统的高压管道及尾水系统的尾水支管部位，其中压力管道均采用压力钢管组成，其直径有7米、6米、5.4米、5.2米、3.6米，分别由直管、弯管、渐变管、岔管组成;主要钢板材质有500兆帕、600兆帕、800兆帕三种级别，板厚范围在24毫米至56毫米间。而压力钢管厂，则是易县抽水蓄能电站1.6万吨压力钢管制作安装的“中流砥柱”。

　　拓荒原

　　2022年1月，凛冬的寒意还在河北磨蹭着不肯挪窝。累日积雪覆盖下的易县西章沟，彼时尚是一片荒地，四面环山的洼谷中，刚一站住脚，周遭冷气便迫不及待地往衣服里钻。

　　时任机电项目部书记的杜永新，仍记得刚到工地那晚，沿途山路上往来的卸车与零星灯光下那些奔走的身影。舟车颠簸整日，他在易县抽蓄电站C1标经理部门口刚一下车，还未站定便收获了项目经理周艳平一个大力的拥抱：“老杜，可算把你盼来了!”

　　杜永新常想起那晚，与饥肠辘辘的几位老伙计围坐在项目部食堂里，端着刚出锅的牛肉拉面大快朵颐的情景。“水道系统的压力管道就靠咱们这压力钢管厂呢，”碗里升腾的热汽模糊了项目经理周艳平的镜片，却遮不住他炯炯的目光：“老杜啊，咱们这前期标才收尾，主体标就又开工，眼下疫情又没收敛的架势。肩上这担子虽然不轻，但放心，咱们一起扛…”

　　杜永新将剩下的面汤一饮而尽，顿觉周身暖意，他豁然道：“咱们拧成一股绳，任它啥硬仗，都能打好。”

　　那时，山东沂蒙抽蓄电站项目正值竣工之际，时任沂蒙电站压力钢管厂厂长的滕泽环，在沂蒙压力钢管制安工作即将结束时，刚过了元旦，便收到了杜永新书记的连夜通知：接棒易蓄电站压力钢管厂的建设任务。“又是一座山头要翻，”迫在眉睫的建厂工期与1.6万吨压力钢管的制作重任，让这个沉稳干练的西北汉子一度倍感压力：“这易县属实不‘易’啊……但好在有这些一起扛过枪的弟兄和我一道，心里就有底啦。”1月5日，沂蒙压力钢管厂完成厂房拆除，滕泽环将尾工事宜交代妥当，匆匆告别出生不久的儿子后，便率领20余位钢管制安“干将”从山东沂蒙挥师北上，马不停蹄前往河北，正式加入易县抽蓄电站项目部。

　　滕泽环难忘最初进行厂地选址的情景：几人踩着未化的积雪，一步步踏勘，一处处测量，逐个数据反复核算，逐个方案反复推演。考虑到集中管理、便于迎检及展现四局精神面貌，经与业主、设计等多方沟通后，压力钢管厂布置最终敲定为——通风兼出线洞洞口西侧、通风洞施工支洞东南侧的西章沟。

　　3月1日，随着反铲挖掘机的轰鸣声响起，易蓄电站压力钢管厂正式开工建设。这先遣组的20余位成员，在厂长滕泽环的带领下，借着焊枪喷薄的火花，在料峭春风中正式点燃了主战之年的“大干引擎”。

　　迎恶战

　　3月早春，河北依旧是冷风渗骨。在临时驻地尚未建成前，建设钢管厂的施工任务皆为室外作业，其艰苦环境可想而知。“先苦后甜嘛，”钢管厂年轻的技术负责人闫琦常鼓劲道：“搏一把呗，现在把劲儿拧得紧点、效率高点，将来才能轻松点。”工序的衔接、设备的安置、物料的储运，乃至通行的路线……反复推演的建厂规划充斥着那段终日无休的生活。“来回改了十几遍，吃饭、睡觉、甚至走路时满脑子都是这些事。”回忆着开工之初的点滴，闫琦深有感触。

　　建厂伊始，正值国内疫情多地反弹，设备物资一时难以进购。但厂长滕泽环早有先见，在转场易县之前，便将沂蒙压力钢管厂的物资设备一应转运至易县;且事先安排物资专员采购充裕的原材料及防疫物资，为建厂开工备足了“弹药储备”。

　　因疫情防控形势严峻，人员流动极其受限，且钢结构厂房安装与土建施工同时开展，任务庞杂可见一斑。面对“人少、活儿多、工期紧”的困境，这经验深厚的20余位“骨干”各自分工、身兼多职。“一个人顶十个用呗，”闫琦回忆道：“基本都是能独当一面的老弟兄，啥活儿都能干。”为保障施工进度，他们主动加码工作强度、发挥技术经验优势，以铁肩当道，推动建厂“巨轮”稳步前进。

　　因无临时住宿地，钢管厂所有员工暂住于柴厂村民户家中，每天清晨步行上山，夜半方归。为节约成本资源，他们在表土移置、弃渣开挖后，利用废石废渣进行场地平整;为科学规划生产工位，他们根据制造工序，将场地划分为原材料存放区、数控下料区、坡口加工区等十五个区域，以优化厂区布置;为强化质量管控，他们在严格执行常规内部“三检制”的基础上，联合专业测量队，共同为每台设备及厂房基础的每一个地脚螺栓进行监管，使车间设备安装精度控制在1毫米之内。仅用一月时间，4月6日，钢管厂首台龙门吊安装完成。

　　随着劳动竞赛号角的吹响，钢管厂建设也迎来了“主战期”。5月中旬，骄阳似火，走进钢结构厂房施工现场，正午高温下，数辆汽车吊正忙着吊运建材。安装彩钢板的10多名施工人员，在架子上如同置身于聚焦镜的照射中，无处纳凉，避无可避，一天喝几桶凉水还觉得嗓子冒烟。技术负责人闫琦一边仔细核对着现场与图纸的出处，一边爽朗道：“天越热，劲越足。”他抹了把汗，风趣道：“吃过铁板烤肉吧，烤的时间越长，滋味越好嘞……”

　　“进度不能拖，但人员安全第一位。”现场安全负责人宝胜国介绍，为了避免施工人员在烈日下工作时间过长，项目部采取了分时施工制：“咱们分时施工的办法，就是利用早晚的气温较低，把上午的工作时间从7点提前到6点，晚上工作时间延长到6点，避开中午最热的时段。”同时，项目上还特意准备了绿豆汤、西瓜、藿香正气液等“消暑套餐”，为施工人员解暑降温。

　　鏖战，接续鏖战，烈日舔舐皮肤的灼热与汗水浸透衣服的粘湿，是那段苦斗里最鲜活的注脚。时任机电项目部书记的杜永新，在钢管厂建设中痛风旧疾复发，病发时脚趾关节胀痛，严重时每行一步都虚汗淋漓，但他仍风雨无阻咬牙“扎根”在现场指挥生产。“这杜书记啊，是个倔人，脚磨破皮了还一天到晚在工区来回跑。”钢管厂综合员窦志龙叹道：“还有这些家在涿州的兄弟们，为了早日建设完成，一直在工地上，半年没回去了都。”这位言笑晏晏的“管家”，逢人便夸建厂的兄弟们能吃苦、甘奉献，可对自己的付出却只字未提。在三台龙门吊安装的施工高峰期，为了保证施工人员按时吃饭、补充体力，窦志龙常因错过饭点而饿着肚子跑现场，在我将镜头转向蹲在门口一边吃着干粮一边交代采购事宜的他时，他鼓着腮对我摆摆手：“算啦，我有啥好拍的，去拍拍那些一线的兄弟们吧……”

　　严寒、酷暑、伤病、劳碌……这场硬仗虽难打，可这群“拓荒者”却无一人落伍。功不唐捐，参建者们用无尽汗水浇灌的沃土，终于随着施工进度的高效推进而收获了累累硕果：

　　2022年5月24日，钢管厂钢结构厂房以及三台龙门吊全部安装完成;

　　2022年5月31日，持续60天的排洪渠于汛期前提前开挖衬砌完成;

　　2022年6月12日，钢板焊接工艺评定顺利完成;

　　2022年7月20日，厂内建筑物全部完成;

　　2022年8月3日，压力钢管涂装工艺试验合格;

　　2022年8月12日，压力钢管厂通过业主、监理、第三方金属试验室联合验收……

　　“这天，马上大亮啦。”八月秋夜，望着初具规模的压力钢管厂，厂长滕泽环在晚风中感喟道。

　　传薪火

　　随着抽蓄电站压力钢管总量的与日俱增，钢管厂建设规模也逐渐扩大，来自各方的新鲜血液在此期间不断涌入。为使这些“新兵”能“握稳枪杆”，钢管厂的老员工们不遗余力将手头技能倾囊相授，将“传、帮、带”落到实处。

　　“活儿嘛是干出来的，老兵也是从新兵蛋子练出来的。”厂长滕泽环逢人常说：“实心教，大胆干，总不会错。”多元思想的交汇、各类灵感的碰撞，迸发出工艺创新的火花。他们精研技术攻关，大量投入自动化设备、自研设计辅助工装，打出了“新老联手”的技艺牌。

　　为减少切割圆弧时的材料损耗，他们引进加劲环卷制成型机，采用法兰成型弯曲的原理，把钢板直条通过卷制成型机弯曲成型，达到需要的曲率半径，避免了切割圆弧的变形;且减少了焊接接头，提高了整体平面度。

　　为提高钢板焊接坡口的加工效率，他们采用“大型三边坡口加工机”代替火焰切割坡口，使施工速度提高3倍以上;且设备环保，不产生烟尘和污染，改善了工人施工环境;同时运用数控操作，降低了工人的施工强度，提高了施工质量。

　　此外，他们还创新引入四枪头全数控火焰切割机、液压三辊卷板机等，并首创焊接变位装置，实现了加劲环埋弧自动焊接，极大地提高了施工效率与安全水平。

　　这场人与气候、与时间、与器械的“攻坚战”，相持六月，终于曙光乍现。9月28日，在易蓄电站的西章沟，一座建筑面积为11900平方米的压力钢管厂拔地而起。其主要负责分期到货钢板的存放和压力钢管的制造及成品压力钢管临时存放等，分为钢板存料区、生产车间、防腐除锈车间、岔管拼装车间、钢管存放区等区域。压力钢管的制造主要在生产车间内进行，从钢板下料、卷制、组圆、焊接、摞节到钢管出厂，形成一条国内领先流水线作业，其年产可达1万吨，总制作工期为20个月。

　　钢管厂投产仪式上，场外礼炮的交响声与车间内卷板机的运转声正为日夜奋战的建设者奏着赞歌。这群凯旋的主力军整装肃立，虽满身征尘，却未见倦容。

　　“不回家看看去?”走在设施完备的操作车间，面对我的探问，厂长滕泽环笑着摇了摇头：“首节钢管马上验收，又要忙起来啦。”他眼中的遗憾稍纵即逝，随即释然道：“这亲手‘锤’出的厂子，也是家啊……”

　　寓魂于钢，化钢为营，纵使半生颠沛，身安即为吾乡。（孟令婉 滕泽环）