位于西藏自治区的桑日县境内雅江上游，一阵阵火花格外耀眼，那是奋战在西藏在建最大水电站的电建建设者们点燃的焊花。阳春三月，DG水电站也迎来了花开绽放时刻。
从中国建筑业协会获悉，水电九局选送的“匠心筑坝、精益求精——西藏高海拔复杂气候条件下碾压混凝土筑坝关键技术”成果，从979家单位中脱颖而出，荣获2020年建设工程项目管理成果推广活动Ⅰ类成果。“技术为根、创新为脉、以人为本”——这十二字箴言是DG水电站管理创效的成功秘诀。
技术为根，筑牢高海拔混凝土大坝
在世界屋脊上，一面是蓝天白云的秀美风光，另一面则是昼夜温差大、降温速率快、冻融循环多等复杂恶劣的高海拔气候条件，对于水电站大坝工程建设是极为不利的。
为保证大坝建设质量，水电九局主动出击，通过对高海拔复杂气候区域碾压混凝土施工工艺的特点、关键点和难点进行专项研究，形成了该环境条件下筑坝关键技术。
针对混凝土可碾压性差的问题，施工局根据浇筑时段、气候条件及原材料性能参数来确定混凝土原材组成比例，不断调试、优化配合比，配制出抗裂能力强、水化热相对低、最优VC值和良好可碾性、泛浆性的混凝土。面对混凝土层间结合失水快的问题，施工局通过控制混凝土凝结时间来控制层间间隔时间，合理规划冷却水管的铺设时间、应用智能碾压系统控制混凝土碾压质量、碾压条带及时覆盖等措施，确保层间结合良好。对于碾压筑坝施工进度慢的问题，施工局积极研究快速施工技术，通过选择合理的入仓方式、混凝土分区调整、电梯井等部位先行施工等方式，有效加快施工进度。
创新为脉，BIM系统打造“智慧大坝”
面对繁多复杂的大坝仓面,精准施工得益于一块小小的屏幕背后强壮的大脑，它能够生出千丝万缕的流程和节点，有条不紊地操控全局，它便是BIM系统。DG水电站也是西藏自治区最先运用BIM设计及施工管理的水电工程。
通过引进BIM系统，施工局预先建立数字化信息模型，精确统计工程量，合理规划施工进度，有效降低“人工误差”，精益化控制让水电站变成了“可视化”工程。
综合展示平台、进度管理系统、质量管理系统、技术管理系统、安全管理系统、投资管理系统、智能灌浆系统、智能碾压系统、安全监测系统等模块实现了大坝工程建设及运行职能全覆盖，做到了对工程全生命周期状态的“全面感知、真实分析、实施控制”，水电站工程建设和管理多了一位“参谋员”和“总管家”。
通过对大坝混凝土从原材料、生产、运输、浇筑、温度监测、冷却通水到养护的全过程智能控制施工，施工局实现了人工与智能的完美结合，扩大、延伸和部分取代了施工人员在工程建设过程中的脑力活动，有效提高了效率、节约了成本、降低了污染，“智慧大坝”、“标准化大坝”效益不断显现。
以人为本，让大坝建设得更有温度
如果说技术和创新是DG水电站筋骨的锻造者，那么，参建人员便是它血肉的塑造者。
西藏环境艰苦，一些参建者并不适应高海拔气候环境，人流流动较大，如何减少人员流失成为工程建设管理的重难点。水电九局高度重视人员管理工作，以人为本，通过全劳务分包管理、农民工实名制管理、加强人文关怀等方式为参建者做好服务。
实行全劳务分包，构建管理网络。施工局通过一体化管理、标准化管理、自律他律管理，构建全劳务分包管理网络，提升工程造价管控能力，实现管理创效，让工程建设更加专业化。
严格实名制管理，和谐劳动关系。从核实信息到抵达工地、从签订合同到上班考勤打卡、从工资核实到工资代发、从严格管控到专门回访，施工局对农民工实行全过程管理，并积极与市、县两级人社劳动部门联动，建立完善风险防控机制。
打出暖心“组合拳”，加强人文关怀。施工局为现场作业人员发放冬季工作服、手套、头套、劳保鞋、护手霜等冬季防护用；工人休息室24小时提供开水，夜间供应豆浆、姜汤等热饮；购买发放板蓝根、感冒灵等感冒治疗常用药品，做好常用药物储备；宿舍发放安置取暖器，创造舒适环境，保证睡眠质量；持续开展并加大对现场作业人员冬季及春节施工奖励力度，保证冬季施工效率。
截至目前，大坝已基本到顶，正值金属结构制作及安装高峰期，工程计划于今年4月中旬实现下闸蓄水，5月23日实现首台机组发电。建设者们将秉承“特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能团结、特别能奉献”的老西藏精神和“自强不息 勇于超越”的企业精神，用匠心筑坝，向着最终目标发起冲锋。
建设中的西藏DG水电站
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