永安发电公司为了实现年度扭亏目标，以降低入厂标煤单价为抓手，提出月度掺烧褐煤量不低于70%总煤量的目标，以解决结构差引起入厂标煤单价偏高问题，进而提升公司经营能力，实现提质增效。
该公司目前锅炉按75%比例掺烧褐煤，且褐煤含硫量低，在未投两套炉内石灰石情况下，时常出现排放二氧化硫至零，出口排放二氧化硫至零，将影响环保传输有效率，同时说明消石灰存在过投，增加环保耗材。为有效控制出口二氧化硫，永安发电公司运行部多次组织讨论会，制定二氧化硫控制措施。一是当脱硫塔出口温度高于85摄氏度，消石灰给料装置均放在手动调节，第一套启动值按25mg/m³启动，第二套启动按40mg/m³启动；二是强调给料停止时间是关系消石灰是否过投的重要因素，当出口二氧化硫趋势一经回落时，立即停止第二套给料机，当二氧化硫回落至50mg/m³时，立即停止第一套给料机，如果停止后，二氧化硫趋势回升，应立即重新投入；三是当脱硫塔出口温度较低（即脱硫剂没有过投时）二氧化硫长期低值时，可以调高出口温度来控制，一旦出口二氧化硫降低，及时将温度调回正常值。
通过以上措施，在出口二氧化硫控制上，当入口二氧化硫减小时，炉内通过增加烟煤量（烟煤含硫高于褐煤）或减少新燃料入炉量及按规定合理控制脱硫塔出口温度等措施，以提高入口二氧化硫，通过炉内、炉外相互配合，使出口二氧化硫至零得到有效改善。
