为缩短机组启动时间，提高机组效能，近日，永安发电公司对7号机组启动过程进行总结，分析亮点与不足，提出管理提升措施，机组启动总结再出发。

本次 7号机组点火启动过程利用无烟煤仓补充床料,床压控制较好,耗油量较少；采用输煤系统+启动床料系统同步上床料时间短，床温升温率控制较好，SO2控制实现不超标。为进一步消除管理漏洞，提升机组启动效能，该公司提出4点举措。

一是锅炉点火前认真对各油枪疏通干净，使油枪雾化正常和油枪口径准确，确保启炉过程床温均匀上升；炉后脱硫系统灰斗装灰到压力9kPa左右，便于投入炉后脱硫系统，实现超低排放。二是锅炉启动煤质稳定，采用低水份和低硫份煤质，尽可能为褐煤，但褐煤燃烧NOX排放指标较高，故煤仓煤位需合理控制，一但床温稳定尽早更换无烟煤。三是投煤后间断投入石灰石系统进行循环，分离器入口温度达700℃时及时投入脱硝系统运行，以降低启动过程NOX排放值。四是启机前设备主人应对设备进行全面检查，各系统投入后，再次进行一次全面设备检查、发现问题及时处理。同时，值班人员无法处理的缺陷，应立即联系对口专业主管及生产部专工，必要时与厂家技术人员交流寻求技术支持，排除故障，确保机组按时启动并网。