经过55天的努力，国电福州发电有限公司顺利完成引增合一改造项目，#2机组一次点火成功、并网运行，风机振动、温度等各运行参数均处于优良水平。正当生产工作有条不紊进行时，5月21日12:25，#2机组负荷攀升至420MW，引风机出现失速现象。福州公司紧绷安全弦，强化生产一线部门协调合作，在尽可能提高机组带负荷能力的同时，力求在最短时间内找到失速原因及解决措施。
迅速响应，众志成城。为摸清引风机失速根本原因，福州公司生产一线技术骨干协同组建了专项技术排查小组，第一时间联系风机厂、中试所、国电电科院、西安热工院等技术人员赶赴现场，共同排查分析。并多次组织专题分析会，听取技术小组和专家的细致分析及意见建议，有效推进引风机失速故障处理的进程。
协同作战，攻关克难。引风机出现失速后，生产各部门各司其责，相互协调，通过退出吸收塔循环浆液泵运行、降低电除尘入口烟气温度、停运单侧风组等运行调整手段，以及检测烟风系统各段设备阻力和引风机进出口静压、进口动压等技术检测手段，全面排查引风机失速原因。经过加班加点的调试调整及检测验证，确定引风机失速原因为新引风机性能与锅炉烟风系统阻力参数不匹配，引风机在540MW负荷以上易发生失速现象。
精准施策，高效应对。原因明确后，福州公司一方面通过调整机组燃煤、烟气温度等手段，降低风机比压能，使风机运行工况调整到稳定区内。另一方面开展各负荷工况下的试验分析，及时校核风机性能曲线，改进风机叶片型线，确保风机叶片改型后性能达到最优。期间，各生产部门协同作战，成功将机组负荷从420MW稳定提升至540MW左右，有效助力了迎峰度夏工作。此外，福州公司督促跟踪风机选型、设计和生产流程，确保风机尽快投入运行，机组尽早实现满负荷运行。
福州公司强化部门间协同合作，高质量高效率地完成引风机失速原因分析和处理，以实际行动扎实推进“四个协同“，为扭亏为盈和迎峰度夏工作添砖加瓦。
