本网讯2017年以来，大唐石门发电公司扎实开展环保设备“优化运行、对标挖潜”节能攻关行动，取得了脱硫厂用电率湖南区域一流、环保运行指标不断优化的喜人成绩。
针对2017年７月份1号机组超低排放改造后，环保厂用电率飙升现象，该公司从吸收塔PH值控制、浆液循环泵运行方式及湿磨机出力调整三个方面着手，深入分析原因，攻克了PH值与石膏品质、石灰石消耗量之间矛盾的难关，找寻出超低排改造后浆液循环泵最佳运行方式，让耗电大户湿磨机的出力达到设计值运行。一系列动作下来，当月1号机组脱硫厂用电率下降明显（在入炉煤硫份高达2.26%的情况下，脱硫厂用电率达设计值且还略有降低）。
1号机组脱硫厂用电率取得初步成效后，该公司“乘胜追击”，从制度入手深入挖潜。该公司环保部相继出台了《脱硫优化运行规定》、《防止三大污染物超标排放控制措施》、《除灰脱硝运行专业节能降耗措施》等制度，并将环保运行值班员月奖与小指标竞赛成绩大幅挂钩，充分激发各班组节能降耗热情。与此同时，在各环保运行班组中大力开展运行值班员绩效竞赛活动、小指标竞赛等活动，以赛促学，切实提升运行值班员节能降耗水平。功夫不负有心人，2017年11月、12月脱硫厂用电率连续刷新记录，在入炉煤硫份超2.2%的情况下，该公司脱硫厂用电率仅为0.94%。
该公司环保管理人员每天对设备运行情况及运行参数进行实时跟踪，深入分析异常数据，及时采取纠偏措施；并对各项生产指标进行周评比、月总结，查找不足。与此同时，加大对各班组节能降耗工作考核和奖罚力度，形成节能降耗“你追我赶”的良好势头。2017年全年，在超低排改造完成，排放指标大幅下降、入炉煤硫份上涨的情况下，脱硫厂用电率反而下降了0.02%，达到湖南区域电厂一流水平，仅此一项就为公司节约厂用电500多万度，折合费用约200万元。
