——水电七局白鹤滩施工局安装工区2017年安全管理纪实
白鹤滩，巨型工程，国之重器，给世人最直观的印象是它的规模：世界最大地下厂房、世界首个百万千瓦级机组；最响亮的，还有它的“名气”：世界在建第一、建成后世界第二大水电站；最多被提及的是它的严安全、高技术、高质量。
水 电七局白鹤滩施工局安装工区，承担左岸水电站8台机组机电一期埋件制作、安装，以及进水口、尾水系统闸门门槽、启闭机设备安装、引水系统压力钢管制作安装等任务，工程量约10万吨。
光阴似箭，日月如梭。2017年，水电七局白鹤滩施工局安装工区（以下称安装工区）一如既往，将安全管理放在首位，零松懈、零死角、零距离、零瑕疵，全年实现安全生产“零”事故目标。
点点滴滴尽心血。从“零”到“零”的背后，是安装工区上下一心，坚守生命底线，远离高危“红线”，筑牢安全防线，树立意识“高线”理念的贯彻与落实。
“零”松懈——班组安全“久久为功”
逆水行舟用力撑，一篙松劲退千寻。安全管理必须零松懈。
走进工区生产车间，最先引入眼帘的是门口右侧一排醒目的大字——“离实现2017年全年生产目标还有**天”，这无时无刻提醒着每一位职工：安全，从不懈怠。
“班组是安全管理的第一阵地，一线是安全生产的最前沿，持之以恒地推进班组文化建设常态化是安全工作的基础。”安装工区安全生产第一责任人、工区主任李建兵对班组安全管理有着深刻的认识。
全员讲安全、人人管安全。工前操、班前会，领导班子带头组织，率先垂范，“四大”责任体系负责人全程参与，讲安全、讲制度、查隐患；预知危险活动，人人发言，人人承诺，谈问题，谈措施，谈感想，集体喊安全口号，安全观念深入人心。
制度活、流程顺、标准明。工区对员工从上班、当班到下班做出全流程、标准化的要求：班前个人身体状况自查、请假管理、交接班管理、巡回检查制度、特殊作业监护、特殊事件交接、常规化工作执行等，涵盖班组的一切工作。
零死角——隐患排查“曲突徙薪”
“宜未雨而绸缪，勿临渴而掘井。”危险源辨识、隐患排查，“预则立，不预则废”。
精准识别。安装工区根据相关危险源标识、评价、监督管理办法，每个月组织各部门班组负责人对各工作面、各工序、各专业开展一次全面的危险源辨识工作，小到轻钢厂房一颗螺丝钉，大到200吨汽车吊，全覆盖，无死角。
科学评价。安全总监牵头，相关部门配合，采用LSR评价法（风险等级评价)，对辨识出来的危险源按照危险程度，从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示，对危险源辨识工作实行分级、动态管理，确保全面受控。
高效整改。重点部位专项管控，安全技术层层交底；重大危险因素“化面为线，拆线到点”，落实到每个工位，每道工序，每个人；高危场所专人专责，分管领导、专职安全员跟班检查，全程监控，做到预防及时、检查到位、问题整改快速高效。
及时反馈。日常安全巡视检查、重要部位及危险作业跟班检查、特种设备及施工用电专项检查、周/月/季安全综合检查，不“讳疾忌医”，不回避问题，不走过场，形成《危险源辨识、评价、预防及控制措施清单》，与业主、监理、厂家等联合检查，推出《安全文明施工检查（周/月/季）报》，全岗位、全员定责。
“百尺之室，以突隙之烟焚。”防微杜渐，不可不察。
2017年，安装工区共开展安全文明施工综合性安全检查12次；劳动防护用品安全检查24次；专业、专项安全检查96次；危险作业危险部位安全跟班检查24次。针对各类安全检查共下发安全隐患整改通知书64份，整改安全隐患258项，安全隐患整改完成率100%。
零距离——安全教育“五彩缤纷”
“教育是手段，人人学、人人懂、人人会才是目的。”安装工区安全总监孙文一针见血地指出安全教育的本质。
四招定制“安全月”。2017年6月1日，安装工区启动安全月活动，为安全支招：开展安全事故警示活动，播放警示教育宣传片，以警促学；举行特种作业人员安全知识竞赛，以考促学，用理论带行动；鼓励“安全隐患随手拍”，评比“安全先锋”，发动职工积极查找身边的安全隐患，书写《安全家书》，用爱的力量拥抱安全；开展应急演练，完善应急救援体系，全面提高广大职工的安全生产意识，进一步提升应急救援和事故灾害防范能力。
三味“药”治车辆安全。2017年，安装工区进入生产高峰期，人员增多、车辆增多，安装工区给车辆安全管理开了三味“药”：一车一人，每天定时检车并做好运行记录，及时消除隐患；签订车辆运行安全责任书，落实机长责任制；严格执行派车制度，生产生活用车统筹兼顾，驾驶员考核奖惩分明。
全员受教。安装工区以人人“学安全、懂安全、会安全”为主题，全员安全“充电”，学法律法规，学操作规程，学防范自救措施；以《安全生产法》宣传周为契机，组织员工学习法律条令，参与安全知识答题，曝光典型案例，引导员工由“要我安全”向“我要安全”转变。
一堂课集体获益。安装工区从实际出发，分批次、全覆盖组织员工参与现场消防、安全带使用、安全帽坠物撞击、综合用电、爬梯、防护栏倾倒、应急心肺复苏、洞口坠落等体验式项目，给员工们上了一堂生动的安全课。2017年，安装工区共开展各类安全教育培训89场次，243人次参加培训。
零瑕疵——文明施工“可圈可点”
“以铜为镜，可以正衣冠”。安装工区以先进企业为镜，提升管理；岗位照镜，规范工作；安全照镜，察己得失，把镜子文化贯穿项目管理全程，全面实施可视化管理，打造安全文明施工样板车间。
安全责任看得见。设备操作规程、安全风险、预防措施、检查要点、工作流程、人员信息在施工现场全方位呈现，责任清晰，任务明确，安全可查。
安全警示看得见。各作业场所设置标准、醒目的安全警示标志；灭火器、消防箱、施工用电用气标准警示线明晰可见；各类设备安全检查表、危险因素、应急预防措施标牌应有尽有。
安全标准看得见。施工用电用气封箱集中管理、废旧物资分类存放处理；各施工区域设备、工器具存放区域用黄色线条分区域；氧气、工业气、二氧化碳、氩气等气体管路用标准颜色取分。
文明样板看得见。绿色安全通道科学划分，黄色安全线明晰可见；安全标识、质量责任牌、工艺流程图应有尽有；红白防护栏、样品展示区、焊接实验区构成道道“风景点”。
2017年9月14日，三峡集团第三督察组莅临安装工区“回头看”，盛赞车间新面貌、新容颜，这就是“工厂化管理、现场标准化管理的样板”，并号召各参建单位学习；10月17日，水电八局组织人员参观钢管厂，学习交流经验；11月23日，哈尔滨电气集团等单位80余人组团参观，为样板车间“点赞”……
“积土成山，非斯须之作。”安全管理只有起点，没有终点。“成功在久不在速”，2018年已经到来，安装工区将再接再厉，同其心，一其力，坚持零松懈、零死角、零距离、零瑕疵，为每一次“零”的实现继续前进！
