邓勇刚作为湘潭发电公司控制部热控专责，将技术管理、专项攻坚等工作作为自己头号目标，经常自我加压，带头进行技术攻关，为该公司带来显著效益。

自我加压，高质量完成技术管理工作。机组集中检修期间，邓勇刚从前期策划到检修过程中的监督整改以及后期的总结提升工作，他严格自我要求，坚决做到当日事当日毕，绝不把问题留给明天，绝不因为技术管理问题延误检修工期，绝不因为技术管理问题影响检修质量。他牵头组织完成了1号机组DCS换型改造、HPT跳闸集成块改造、ETS升级改造等工作，1号机组DCS换型改造后一次并网成功。在改造过程中，他设计的验收样样到位、施工质量处处把关、质量验收件件到位、关键部位时时关注，在部门全体人员的共同努力下，创造了300MW机组DCS改造国内最短工期的奇迹，顺利完成了公司4台机组C级检修任务。

做实管理，提升攻坚专项活动。邓勇刚牵头完成了机控侧自动回路的优化，确保自动投入率达到95％以上；对于一些旁路自动等疑难问题，在相关领导的指导和运行部门的配合下实现了自动的投入；完成机控侧保护回路的清查，确保保护投入率达到100％。在检修中，他发现机侧保护系统存在多项问题并全部完成整改。如：#1瓦振振动探头电缆不是耐高温电缆且接线工艺不对；新华DCS系统重要跳机回路短接片设计无法紧固到位；本体温度穿缸部套部位未打磨密封面有泄漏风险等。同时，他与华中所一起对一次调频控制逻辑进行彻底清查，发现3号、4号机组一次调频的控制缺陷，问题解决后极大提高了一次调频的合格率，对减少公司两项细则考核打下了良好的基础。他牵头组织按期完成了华中所和电科院的技术监控整改项目12项，包括：检查处理机组重要参数偏差报警完善的问题，脱硫系统原烟气温度（三重冗余进热工主保护）未设置信号偏差报警；补给水系统计算机柜存在设备取电不规范、网线布置混乱、标识不全等现象；二期机组大机ETS交流电源箱TB2端子存在交、直流电源混窜风险等。

自主创新，全力攻克技术难关。邓勇刚负责脱硫供浆自动的优化技术攻关工作，自动效果优于规程要求。他采用了智能调节模式，确保总排口SO2不超标,瞬时值维持在20到35之间，小时平均数维持在26到30之间，脱硫吸收塔浆液PH值维持在5.4至6.0之间。通过投入供浆自动稳定了脱硫吸收塔浆液PH值的变化范围，保证了脱硫化学反应的经济性和稳定性，为总排口SO2稳定的排放，不发生瞬时和小时平均值超标打下了坚实的基础。

公司3号机组8号瓦温度存在多年顽固性漏油缺陷，由于外部施工范围狭窄，温度元件没有可靠的外部密封面，一般开机时泄漏就只能停机后吊励磁机罩子再处理，甚至还要揭开发电机小端盖。针对这一缺陷，邓勇刚创新消缺工艺，采用堆胶做墙、橡胶垫作顶、扎带压紧的办法解决了以前重来没有成功过的在线消漏。

公司300MW机组精处理存在PLC控制通道不正常的缺陷，这导致加药泵偶发无法控制，判断为通讯故障，处理难度大。他多次和班组有关技术人员加班加点、协同处理，确定可能故障点，没有成功，再确定下一个故障点，功夫不负有心人，经过反复查找故障点，终于成功解决了问题。

尽心尽责，培训竞赛出成绩。邓勇刚负责部门的培训工作，他除了按质按量完成公司制定的各项培训任务外，还组织了防三误知识抢答赛、热控现场测点查找竞赛、压力变送器校验竞赛、工作票相关知识和编写竞赛等，用以赛促训的各种方式保证了培训的效果。他规范了部门的培训管理，协助部门分管培训工作的负责人开展提能转岗培训，快速、有效地提升员工技术、技能水平，完善技术、技能人才梯队建设。

同时，他负责公司参加华银公司热控专业技能竞赛的组织和教练工作。从准备复习资料、出题、组织考试、阅卷到实操，他尽心尽力，为竞赛工作取得较好的成绩奠定了基础。2018年11月份，他带领部门员工参加了华银公司热控专业技能竞赛，囊括了第一名、第四名及团体一等奖等重量级奖项。（潭宣）