9月，黄金埠发电公司A修正式拉开了帷幕，该厂设备管理部在担负“汽轮机通流改造项目”和“国庆单机保电”的重任的同时，还结合A修紧抓物资利用、修旧利废、坏损设备保险理赔等多项工作，从小处、细处着手深抓精细化管理，实现“颗粒归仓”精打降本小算盘。
提高物资利用效率促降本。该公司设管部严格审批新物资采购申报程序，严抓消纳库存、消纳代保管物资工作。以专业为单位，每月对存放超过三个月的物资进行滚动式盘点，推行清单化管理，促进各专业对备品备件情况了然于胸，同时结合机组A修合理利用，对实施好的专业给予奖励，推广经验增强荣誉感。物资利用效率得以提高，新物资采购费用骤减，同时培养大家将这种“人人当家过紧日子”的意识根植于心。
大力开展修旧利废促降本。该公司年初修订《 生产管理奖惩办法》制度，进一步细化修旧利废奖励分级，针对修复设备价值、影响程度评级，大幅提高奖励标准，并十分注重奖励及时性，充分激发大家的工作热情。电动门故障，热工专业立即利用拆下的旧电源板修复；燃料智能化整治，燃储专业自制入炉煤采样机整流挡板和入厂煤采样机清扫器等备件，在达到预期效果同时，节约材料费近2万元。小创新大奖励给大家带了成就感和喜悦感，从而实现了“要我挖潜”到“我要挖潜”质的转变。
保险理赔常态化促降本。通过建立客观公正的评价体系，实行阶梯比例兑现奖励，提高各专业的保险索赔意识和积极性。并将年度申报改为季度申报，提升了理赔申报工作的及时性。进一步规范申报资料模板，并与各专业生产人员经常性的提醒、沟通，结合A修及时收集整理坏损设备发票、图片、维修方案等资料，前期充分的准备工作为后期的顺畅理赔提供了保障，截止9月10日，各专业申报因设计缺陷、意外事故导致的坏损设备达187万元，充分发挥群众力量确保经济效益“颗粒归仓”。
“治大国若烹小鲜”，该公司设管部从细小处着手，形成“人人头上有指标”机制、营造“人人精打细算”氛围、促进“人人参与管控成本”模式，为企业降本增效奠定了坚实基础。
