大唐华银攸县能源公司将治理阀门内漏作为一项重要的节能工作，积极行动，多措并举，2019年两台机组完成等级检修后，先后实现汽机、锅炉侧阀门“零内漏”，首次创造了开机阀门“零泄漏”记录。
面对内漏原因复杂、治理效果不佳等现状，该公司深挖管理上的不足，强管控、找“病灶”，多次制定行动攻关方案，通过现场摸排对温度高的阀门列出清单，并以专题分析会为“着力点”，对阀门内漏成因进行归类分析和研究探讨，同时严格执行阀门内漏考核管理制度，定期通报阀门内漏情况并落实责任，切实提高专业人员治理内漏的主观能动性。
在设备管理上，该公司在停机前对阀门的缺陷(泄漏)进行全面检查，对泄漏阀门进行缺陷登录；定期召开阀门内漏治理专题分析会，就发现的问题制定阀门内漏治理的管理方案和技术措施；提前准备阀门及密封件的备件，停机前再次核实各备件情况；重新修订阀门采购技术条件书，严把新采购阀门及备件的质量关，从源头进行控制，确保进入现场的设备安全优质。
在检修管理上，该公司重点管控换管、容器内部检修等有可能将杂质带入系统的检修工艺；点检长、分管副主任严把质量验收关，通过倒逼机制有效保证装复的阀门质量；同时，该公司高度重视阀门调试工作，邀请行业专家对该公司相关专业人员进行技术指导，强化个人技术水平，确保机组检修高质量完成。
在运行控制上，运行人员严格执行运行规程中对疏水阀门开启和关闭的规定，按时开启、关闭疏水阀门，以免蒸汽过度冲刷；严格控制机组启动前系统冲洗的操作，确保冲洗水质合格；机组并网后4小时节能组、设备部点检员及时对疏水阀门进行测温，并对高温阀门再次收紧、处理，第二天落实收紧、处理效果，确保及时到位，避免阀门冲刷时间过长导致阀芯冲蚀产生内漏。
