999根直径31.8毫米合金材质管座，全部需要打磨后进行金属监督处理，检查有无裂纹后进行妥善处理，空间狭小、环境恶劣、时间紧迫。至此，大唐长山热电厂1号机组一场与时间赛跑、与毅力较量的攻坚战悄然打响。
认真排查，及时发现。8月8日，1号机组运行过程中，运行人员在巡检过程中发现炉前大包附近有漏泄声，同时在导气管保温处发现水滴，经判断大包内受热面管有漏泄点，8月16日1号机组停机C修，8月21日大包内降到许可温度第一时间，相关人员进入大包检查，发现前墙水冷壁上联箱管座角焊缝靠近小管侧熔合线附近多处出现裂纹，部分管座裂纹已经贯穿并轻微泄露。截至发稿，现场目测裂纹数量达78根，已裂透4根，存在大量管座疑似裂纹，需进一步对999根管座进行打磨检测确认，同时还要对其它联箱接管座做全面细致排查。
严密组织，全面管控。为了确保此项工作安全顺利进行，长山厂相关厂领导和专业非常重视，厂长吕福全针对此项缺陷处理提出要调动全厂检修人员支援该项工作，组织实施过程中要做到精细检修，提高检修质量，不能遗漏任何一个可疑的漏泄点，同时，设备部要做好人员的考勤记录，做到C修后奖励和绩效兑现。副厂长姜彬，总工程师李云龙、副总工程师兼设备部主任王树才多次召开专业会议，研究探讨处理该缺陷方案。并在处理缺陷过程中进入炉膛检修现场了解检修进度，针对管座打磨进行详细地指导。
精细检修，确保安全。由于本次C修工期紧张，为了高效、有序地处理好该缺陷，长山厂专门制定了1号锅炉水冷壁漏泄处理方案，成立组织机构，编制安全技术措施，并制定水冷壁上集箱角焊缝返修工艺。从人员安排上，投入了大量人力处理该缺陷，锅炉车间协调其它班组人员全力投入此项工作中，为尽快发现管路漏泄点做好人力保障。由于此项缺陷处理属于有限空间作业，为了确保安全，工作人员严格按照密闭空间作业要求，设立监护人不间断进行监护，出入检修人员实行登记制度，设备内的照明一律使用12伏行灯，确保人员安全。
锅炉大包内高压管路检查，是此次C修的五大重点检修项目之一。目前该项工作已经打磨150多根管座，对接下来金属检测和焊接、处理阶段打下基础。由于此项缺陷属于设备原始缺陷，很难被发现，是本次C修发现的重大的缺陷项目，对机组启动后安全稳定运行及冬季机组保供热有至关重要的意义，也充分体现我厂检修和运行人员责任心的进一步提高，长山厂将按照“干就干一流的事干就干成一流”的总要求，在接下来的近20多天的处理当中，对存在疑点的管座细致打磨、锉削、着色检验、焊接等一系列的处理。矢志一流，铸就精品，这即是对检修人员毅力与速度的较量，又是对长山厂全体干部职工的责任心的考验。按照长山厂1号机组C修的主线工期要求，大家克服空间狭小、结构复杂、环境恶劣等困难，以全新的精神面貌投入到C修当中，各项工作正在紧张有序地进行中。
