中国电力网讯 石膏作为生产副产品，是大唐珲春发电厂不可忽视的一个效益增长点。近期，经过专业人员对石膏数据的细致分析，发现石膏产品含水量大，品质有所下降，导致销量受到了一定影响。为尽快扭转这种局面，该厂发电辅控四班全力开展技术攻关，创新生产工艺，取得了明显成效。
“影响石膏品质的关键环节是什么？如何进行调整，提高指标，保证质量呢？”该厂辅控四班辅控长鹿天勋将这种情况看在眼里，记在心上。为了尽快找到原因，他在三值班操作任务较少的时候，带领主值班员权虎哲、值班员王忠权组成了“攻坚三人组”，带着解决难题的决心，对真空皮带脱水机系统的各个阀门的开度及当时设备运行工况进行了彻底排查，却并没有发现任何问题。
那么，“问题究竟出在哪里呢？”，鹿天勋与班组人员同时陷入了深深的思考当中。突然之间，他想到了年初班组所开展的题为《提高石膏品质，保证脱硫系统经济运行》的QC研究，这里能不能有值得借鉴的经验呢？于是，鹿天勋将方案取出来，大家围坐在一起，再次进行“攻关”分析。第一次实验过程中，他们降低真空皮带机转速，提升真空，增大给浆量，开启两个旋流，同时提升旋流器压力以加强旋流子分离效果。在1小时的细致观察过程中，权虎哲自言自语到：“看来，调整真空皮带机转速和压力，效果不明显啊”。但这并没有动摇大家的求知欲和攻关决心，反而是越挫越勇。“旧旋流器不行，那新旋流器怎么样呢？”，身边王忠权的一句话，点醒了梦中人。鹿天勋立即向发电部申请，与专业工程师共同着手实施第二方案。在投入改造后的新旋流器后，将其切换后改为1个旋流子运行，将旋流器压力由150KPA降低至130KPA，真空也随之调整下降至32KPA左右，皮带机转速继续向下降调整。经过近五个小时的反复试验，产出后的石膏经化验，水份由30%降至13%，颜色纯正，达到了规定要求，且碳酸钙含量降至2.73%，达到了投产以来最好水平。经过半个月的运行，出产石膏始终保持良好品质。
鹿天勋带领的攻关小组，用锲而不舍的精神，对工作高度负责的态度，在该厂攻坚创效工作中想事、干事、干成事，展现了立足本岗尽责担当、勇于奉献的精神。他们仅仅是珲电职工的一个缩影，在企业处僵治困、冲刺全年任务目标的关键时期，全厂职工正在以迎难而上的坚定决心和奋力攻坚的敬业精神，为企业的高质量发展贡献着智慧和力量。
