本网讯 为了提高员工检修工艺水平、强化现场设备文明整治。近期，该公司控制部组织部门人员举行了十漏治理检修工艺培训。设备“十漏”指现场设备的漏汽、漏气、漏水、漏油、漏煤、漏烟、漏风、漏灰、漏热、漏氢。在2号机集中检修开始之前，控制部已经组织人员对运行中机组的各个漏点进行了收集，计划利用检修机会，对各个跑冒滴漏点进行彻底的整改。
此次从四个方面进行十漏治理检修工艺培训：一是现场各仪表接头的安装方法介绍，仪表接头主要分为垫片式、卡套式、锥度螺纹式，垫片式接头必须选用合适的垫片类型，卡套式接头必须注意卡套接头各组件正确组合顺序，一些压力变送器接口是带锥度的依靠螺纹密封，此类接头必须使用生料带密封，生料带的缠绕方向和厚度符合要求。二是热控取样管的检修工艺介绍，取样管路及仪表阀的材质和规格应根据被测介质的类别，参数及管路的安装位置进行选择。三是感温件检修与质量要求，丝扣型热电偶再主蒸汽管道上严禁采用焊接方式，感温件保护套管的垫圈必须严格按要求进行选配。四是O型圈密封的检修工艺，O型圈的材质选用由使用时工作条件决定，包括介质类型、工作温度、压力、范围等，进行安装时要消除进出入通道上零件各处的毛刺，防止O型圈装于安装槽后产生扭转变形。
通过这次培训，该公司控制部全体员工对十漏治理检修工艺有了进一步提高，大家一致表示，将充分利用机组集中检修期，切实消除设备的十漏缺陷。
