截至7月7日凌晨，九江发电公司实现连续安全生产5000天，创该公司投产以来连续安全运行天数最高纪录。
多年来，该公司始终坚持把“大安全”作为一切工作的前提和基础，认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，不断提高生产现场安全文明生产标准化水平和作业人员的安全意识，为企业提质增效发展奠定了坚实的“压舱石”。
强化风险预控，提高安全指标系数。该公司在日常设备维护中加强机组运行参数分析，通过优化设备运行状态和增加特殊天气、特定时段巡查次数等措施，准确掌握设备状况和参数变化，做到经济运行和设备可控，同时充分利用QQ群和朋友圈的指尖平台，及时获得第一手资料和隐患风险素材，并发动各班组管理人员进行随机检查，设置专人管理，采取联合排查、专项行动、综合治理等手段，全面规范生产现场秩序，严控设备安全风险，确保机组运行安全。
强化安全培训，提高人员实战技能。该公司针对重大设备，特别是有缺陷突发史、有抢修记录的设备进行密切跟踪，对可能出现的异常情况及疑难杂症不定期开展技术讨论，完善检查制度，不断积累经验，提升应对处理能力。同时大力开展培训，在“实战”中培训，在“培训”中突击，定期邀请专业的“行家里手”及设备厂家开展安全知识讲座及技术问答，增强员工安全意识，提高“实战”能力，由上至下、由老及新传递奋发进取的九电工匠精神。
强化缺陷管理，提高设备“续航”能力。近年来，该公司为进一步加强设备缺陷管理工作，减少设备缺陷发生，严格执行“降缺陷、降非停”行动计划，在生产管理中，严格执行设备缺陷管理制度，对影响安全生产的缺陷做到随时发现随时消除，不能及时消除的采取相应安全措施，确保设备可靠安全运行。在工作绩效考核表中明确岗位管理职责，从源头上把握消缺的发现率、及时率、准确率和重复率，并做好数据分析，制定防范措施，切实做到设备缺陷管理职责明确、程序规范，为机组的安全运行保驾护航。
