近期，塔山发电公司热控人员多次发现1号机E、F磨煤机煤仓料位不准，维护人员经过多次检修仍然无法正确显示料位，一直影响E、F两台磨煤机煤的补给，存在磨煤机断煤的隐患。为及时消除长期遗留的顽疾，热控人员高度重视，立即展开了全面的排查。
首先，热控人员对就地煤仓液位计、测点控制系统及逻辑运算等一系列环节进行逐一排查。经过两天的检查发现了测点设置错误的根本问题。推断出液位计不准确的原因是由于IFIX编程软件内部设置了显示限制，液位计在高于8米时才能显示数值，但该设置权限较高，以前的维护人员不会进行设置，于是在原量程扩大7米的基础上再减去7米，这样就可在料位低于8米时显示出料位。将量程由12米改为19米，这样料位就会扩大较多，进入逻辑后料位得到了扩大，液位高于1米时进入逻辑料位将会超出8米就可以超出IFIX编程软件内部显示的限制，再在显示数值的基础上减去7米这样就可以抵消量程扩大带来的虚假料位。这样看似非常完美的解决了显示限制的问题，但量程的扩大与附加基数的因素，造成了料位完全无法线性显示，不仅显示不正确，还给日常维护带来了较大的困难，不能立竿见影地将顽疾彻底清除。
于是热控人员召开了专题会，个个集思广益、建言献策，拟定了解决方案。热控人员又与输煤项目部沟通落实解决方案的措施，经过与输煤项目部维护人员共同确认就地料位实际量程，修改PLC控制系统逻辑软件logix5000内部设置，更改IFIX编制软件量程，修改画面，最终将困惑多年的料位问题解决，去除了困惑多年的顽疾，消除了影响磨煤机运行的隐患，提高了机组的稳定性！
