日前，从国电黄金埠发电公司安委会获悉，该公司已连续2年零6个月实现机组“零非停”目标，标志着该公司设备稳定性、可靠性和各项管理工作提升到一个新水平。
长期以来，该公司坚持管理创新，狠抓基础建设，以“双提升”为抓手，通过有效的安全管理、组织和技术措施，提升企业安全防范能力和设备健康水平，为实现机组“零非停”奠定了坚实的基础。
安全管理明责任
该公司一贯重视降非停管理工作。从2007年两台机组投产起即每年制定降非停行动计划，从管理、技术两大方面确定重点，进行目标分解，压力传递，确保责任到人、计划落实到位。该公司降非停行动计划内容涵盖管理措施、技术措施、组织措施、机组大小修计划、重点检修技改项目、目标和主要项目负责人通信方式等8大项。其中管理措施又细分为四管泄漏管理、锅炉灭火管理、运行管理、缺陷管理、检修质量管理、监督管理、防止保护误动管理、防止人员误操作管理共8类；技术措施分为防锅炉灭火、防发电机损坏、防四管泄漏、保护优化、防误操作、防保护误动等6类。
自2014年开始，该公司将“深化降缺陷、降非停专项活动”纳入全年重点工作之一，作为指导全年安全生产的纲领性文件，针对降非异停存在的问题、需达到的目标和应采取的主要措施、工作牵头责任岗位、要求完成的时间均进行了详细的分工与明确，进一步明析了责任、程序和考核机制。同时，公司按照“四不放过”的原则，认真总结其他企业的事故教训，按统一格式制订整改要求，行文落实责任，建立起整改问题库。每季度集中对整改问题库进行清理，杜绝同一问题重复发生。
2015年，该公司转变思路，自我加压，将“降”非停行动计划变更为“防”非停行动计划。从“降”变为“防”，定位更精准，措施制定更细致。不仅制订了更为完善的组织措施、安全措施，防止锅炉“四管”泄漏与机炉外管爆破措施，还对防止电气设备绝缘故障，防止热工设备故障和保护误动，防止掺烧经济煤种锅炉灭火，以及检修工艺、防止人员误操作等方面出台了更加全面而详实的技术措施。随即，安监、设管、发电、储运等各生产部门纷纷行动，针对“防”非停行动计划进行层层分解，出台了相应的保证措施，确保责任细化，层层落实；制定了相应的奖惩制度，将降非停工作与部门一把手绩效挂钩，与部门全体员工安全风险抵押金挂钩，增强广大干部职工主人翁责任感，依靠集体的力量确保“零事故、零非停、零障碍、零差错”的实现。
设备治理奠基石
该公司狠抓设备治理，降低设备缺陷这个关键环节，提高设备健康水平和机组运行可靠性，确保“零非停”目标得以实现。
一是结合机组大小修，根据“降非停计划”要求，全面组织设备修前分析，确定标准和非标检修项目，并突出重点。围绕消除四管磨损、确保检修后年内不出现锅炉“四管”爆破事故、辅机不因检修质量而出现二类障碍为重点，对锅炉受热面、机炉外管道进行全面滚动检查和防磨处理，提高受热面的防磨损和抗吹损能力；对锅炉风烟系统磨损，对部分老化的控制卡件、开关保护等有计划的滚动更换。
二是积极开展 “降低缺陷”劳动竞赛活动。通过深入分析各专业近几年来缺陷发生情况，将缺陷发生率按照“三线”值，分解到各专业、基层班组，进一步明确缺陷分工，理顺缺陷处理流程，规范缺陷管理责任；严格缺陷分析制度，完善缺陷分析格式，规范了缺陷分析审批流程，兑现缺陷分析奖惩制度；以抓缺陷分析质量为重点，深度剖析缺陷发生原因，从源头治理，达到降缺陷的目的。。
三是设管部门大力开展“消八漏”、“零渗漏示范区”创建活动，各专业分别创建“零渗漏示范区”；实行设备主人现场挂牌公示，并开展“优秀设备主人”评比活动，提升设备降缺陷行动的针对性；以预防性检修为手段，严抓精密点检管理，逐步从“以防为主”过渡为“以治为主”；强化检修工艺，加强质量管控，突出过程管理，降低频发性缺陷反复发生率。
防磨防爆重落实
锅炉“四管爆漏”是导致机组“非停”的最常见因素，多年来，该公司将防止“四管爆漏”作为降低“非停”的突破口，全力探索防止“四管爆漏”的有效途径。制定《锅炉四管泄漏管理办法》，修订《热力管道防磨防爆管理专项措施》，成立金属监督与“四管”防爆工作小组，落实“四管”治理责任制，并首创《锅炉防磨防爆管理信息系统》实现微机管控考核，全面深化技术监督管理，不断完善技术监督工作体系确保了机组安全生产。
该公司分析摸索“四管”泄漏规律，制订本公司机炉外管道与锅炉“四管”防爆具体实施细则。该细则将锅炉受热面管道按检查部位细分为多块区域，并将责任落实到人，建立责任风险抵押金制度。每个区域都有一个直接责任人和一个领导小组成员，每次停炉检查和每个模块区域的泄漏次数直接跟小组专项防磨防爆奖惩联系在一起，避免了因分工不明确造成停炉检查的盲区现象。每次检查按照“大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查”的原则，突出“逢停必检”，最大程度降低爆漏风险，杜绝“非、异停”。
防磨防爆检查技术性强，需要工作人员有丰富经验及高度责任心。该公司一直注意防磨防爆工作成员的技术力量培养并保证相对固定，同时以现场实战演练、以老带新为主增强防磨防爆小组成员的专业技能水平。
运行管理结硕果
在运行维护上，该公司从规范管理、科学掺配原煤、狠抓员工培训等方面入手，多管齐下，连续4年实现锅炉“零灭火”，为“零非停”的实现增添了一道坚实的安全屏障。
规范运行管理。该公司一是严格“两票三制”将“两票三制”作为运行管理、保障安全的头等大事来抓：花大力气完善标准操作票票库；狠抓“两票”的落实，重点抓工作票安措完整和执行到位的正确性，杜绝无票操作和误操作。二是一如既往开展运行优化调整，防止、控制炉膛结焦，降低炉管飞灰磨损速率，严格控制超温；严格水质监督，防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温；对入厂、入炉煤质量进行监督，对高灰分、高硫分煤入炉时提前采取有效的控制措施。加强运行管理，防止超温超压现象发生。
科学掺配原煤。该公司通过追本溯源通过强化配煤掺烧，牵紧燃料“牛鼻子”，给锅炉提供合适的口粮供应，为避免发生因煤质原因导致的锅炉燃烧不稳情况的发生，认真总结配煤掺烧工作经验，吸取教训，制订完善“掺烧高挥煤运行技术措施”、“锅炉定期吹灰制度”、“防止锅炉灭火技术措施”等一系列措施，并做到责任明确，赏罚分明，确保各项措施落到实处。
狠抓员工培训。该公司多年来，通过“导师带徒、星级培训、仿真机操作、人人当讲师”等方式，加大运行培训力度，提升运行操作技巧和危急情况应对水平;加强运行应急演练，提高运行人员正确处置突发事件和应对异常工况的能力。完善“停炉不停机处置措施”,防止因调整操作不当造成锅炉灭火或事故扩大。认真做好参数定期分析工作，及早发现参数异常苗头及早联系处理。
公司自2014年5月至今，连续实现了机组“零”非停，固然有自己的管理特色，但更多的是因为公司将各项“降非停”措施由“纸”上落到了“地”上，抓铁有痕,踏石留印。（罗细生）
